Welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Automobil-Stanzteilen?

Automobil-Stanzteile sind eine Art Stanzteile mit sehr vielen Anwendungen. Im Allgemeinen müssen Auto-Stanzteile streng nach IATF16949 hergestellt werden und auch die Präzisionsanforderungen sind sehr hoch. Hersteller von Automobil-Stanzteilen werden bei der Herstellung von Stanzteilen auf viele Probleme stoßen. Wie kann die Qualität von Stanzteilen sichergestellt werden? Welche Faktoren beeinflussen die Qualität von Stanzteilen für die Automobilindustrie? Präzision wird aus folgenden Perspektiven analysiert: 1. Die Formstruktur hat einen großen Einfluss. Der Umformeffekt von Tiefziehteilen hängt stark vom Radius der Form, dem Arbeitsraum der Form, der geometrischen Form und der Führungsmethode der Form ab. 2. Bei der Prägematrize spielt der Radius der konvexen und konkaven Matrize eine wichtige Rolle im Ziehteil. Wenn der Radius des Stempels zu klein ist, nimmt die Biegeverformung der geraden Wand und des Bodens des Rohlings zu und die gefährliche Abschnittsfestigkeit nimmt ab. Die Zugspannung an der Seitenwand des Rohlings erhöht sich entsprechend. Beide Bedingungen erhöhen den Zugkoeffizienten und den Verformungswiderstand des Blechs, was zu einer Erhöhung der Gesamtzugkraft und einer Verkürzung der Lebensdauer der Matrize führt. 3. Wenn der Radius des Stempels oder der Matrize zu groß ist, verringert sich der Verformungswiderstand des Stanzteils. Klein und das Metall hat eine gute Fließfähigkeit, verringert jedoch die effektive Fläche des Rohlings und macht die Teile anfällig für Falten. Daher müssen bei der Bestimmung des Radius von Stempel und Matrize die Verformungseigenschaften des Werkstücks und der Zugsicke berücksichtigt werden. 4. Auch die Arbeitsteile unterschiedlicher Formformen wirken sich auf die Qualität tiefgezogener Teile aus. Es gibt zwei Arten von konkaven Formen: flache Formen und Kegelformen. Die Verwendung konischer Formen macht die Verformungszone des Rohlings im Allgemeinen widerstandsfähiger gegen Instabilität und ermöglicht dadurch eine relative Dicke (t/D) im Vergleich zur Form mit flachem Ende. Kleinere Zuschnitte knittern nicht. 5. Die Führung des Ziehsteins umfasst zwei Richtungen: den Stempel und die Platinenauflage sowie die Platinenauflage und die Platinenauflage. Die Rationalität der Formführungsschiene wirkt sich direkt auf die Zuverlässigkeit der Zeichnungen aus. Angemessene und stabile Führungsschienen können die Gleichmäßigkeit des Umfangsspalts der Matrize und die Anpassung der Zeichenoberfläche gewährleisten und so die Qualität der gestreckten Teile sicherstellen. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Die Zieheigenschaften von zylindrischen Tiefziehteilen. Erfahren Sie mehr: Analyse der Ursachen von Falten auf der Oberfläche der gezogenen Teile. Erfahren Sie mehr: Einführung in die Eigenschaften von Stanzteilen