Worauf müssen Sie bei der Auswahl einer Anlage zur Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen [Hardware] achten?

Kunden fragen oft, wie sie eine bessere Fabrik für die Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen finden können. Der Autor fasst die folgenden Punkte zusammen und hofft, Kunden, die nach Fabriken für die Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen suchen, etwas Hilfe zu bieten. Die durch Präzisionsstanztechnologie verarbeiteten Präzisionsstanzteile bieten die Vorteile eines großen Größenbereichs, einer komplexen Form und einer hohen Präzision. Sie werden häufig in der Automobil-, Medizin-, Luftfahrt- und anderen Industrien eingesetzt. Allerdings ist die Verarbeitungstechnologie von Präzisionsstanzteilen komplizierter. Wenn Sie die Umformwirkung von Stanzteilen sicherstellen möchten, müssen Sie bei der Bearbeitung von Präzisionsstanzteilen Folgendes beachten: 1. Die Anzahl der Prozesse zum Präzisionsstanzen von Teilen hängt hauptsächlich von der Komplexität ihrer Struktur und Form ab. Dies hängt von der Anzahl der Winkel, der relativen Position und der Biegerichtung ab. Wenn der Biegeradius des Biegestücks kleiner als der zulässige Wert ist, wird nach dem Biegen ein Umformvorgang hinzugefügt. 2. Die Anzahl der Prozesse zum Präzisionsstanzen von Teilen hängt von den Materialeigenschaften, der Ziehhöhe, der Anzahl der Ziehschritte, dem Ziehdurchmesser, der Materialstärke und anderen Bedingungen ab, die durch Berechnungen des Ziehprozesses ermittelt werden können. Wenn der abgerundete Eckenradius des gezogenen Teils klein ist oder eine hohe Maßgenauigkeit erforderlich ist, muss nach dem Ziehen ein Formprozess hinzugefügt werden. 3. Die Festlegung der Anzahl der Prozesse sollte auch im Einklang mit den vorhandenen Formenbaukapazitäten des Unternehmens und dem Status der Stanzausrüstung erfolgen. Die Fähigkeit zum Formenbau sollte in der Lage sein, die entsprechende Steigerung der Formverarbeitung und Montagegenauigkeit sicherzustellen. Andernfalls kann die Anzahl der Prozesse nur erhöht werden. 4. Wenn eine hohe Querschnittsqualität und Maßgenauigkeit von Präzisionsstanzteilen erforderlich ist, sollten Sie erwägen, nach dem Stanzvorgang einen Beschnittprozess hinzuzufügen oder direkt einen Präzisionsstanzprozess anzuwenden. 5. Um die Stabilität des Präzisionsstanzprozesses zu verbessern, ist es manchmal erforderlich, die Anzahl der Prozesse zu erhöhen, um die Qualität der Präzisionsstanzteile sicherzustellen. Beispielsweise der zusätzliche Positionierungsvorgang Lochstanzen des Biegeteils, das verformungsmindernde Lochstanzen im Umformprozess zur Übertragung der Verformungszone und so weiter. 6. Die Präzisionsstanzteile mit einfachen Formen werden durch eine Ein-Prozess-Form ausgestanzt. Bei Werkstücken mit komplexen Formen sollten die Innen- und Außenkonturen der Form aufgrund der Einschränkung der Struktur oder Festigkeit der Form in mehrere Teile unterteilt werden, was mehrere Stanzvorgänge erfordert. 7. Betriebe zur Verarbeitung von Präzisionsstanzteilen sollten spezielles Stanzverarbeitungsöl verwenden. Nicht-spezielle Öle wie Rapsöl, Maschinenöl und Recyclingöl enthalten keine für die Stanzbearbeitung geeigneten Zusätze, was dazu führt, dass die Genauigkeit des Werkstücks abnimmt und die Grate fusseln. Qualitätsprobleme wie oberflächliche Schlaglochschäden. Darüber hinaus können die chemischen Substanzen in nicht speziellen Ölprodukten zu Rost und Gelbfärbung der Maschine sowie zu Hautallergien der Arbeiter führen