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Präzises Stanzen von Aluminiumlegierungsschalen reduziert Ausfallzeiten, Details sind sehr wichtig, „Kosten senken, Qualität verbessern und Effizienz steigern“ sind für Unternehmen die wichtigsten Mittel zur Effizienzsteigerung. Wenn die Stanzmaschine in Produktion ist, sind unnatürliche Stillstände ein großes Tabu in der Produktion, was die Produktionseffizienz von Stanzteilen erheblich verringert. Andere Gründe für die Abschaltung von Stanzmaschinen werden meist dadurch verursacht, dass das Werkzeugpersonal und die Bediener die Details nicht verstehen. Ja, die Steuerung kann Ausfallzeiten, die durch Werkzeugexplosionen, abnormale Qualität usw. verursacht werden, wirksam reduzieren. 1. Stellen Sie vor dem Pressen der Präzisionsstanzteile sicher, dass das Rohmaterial reibungslos in die Kavität gelangen kann. 2. Ob die Abfallreste von Präzisionsstanzteilen rechtzeitig und effektiv beseitigt werden. 3. Sämtliches Rohmaterial für Präzisionsstanzteile wird direkt zugeführt, um zu verhindern, dass das Rohmaterial schief wird und eine schlechte Stanzung verursacht. 4. Die Präzisionsstanzteile sollten während des Stanzprozesses der kontinuierlichen Matrize oder der Skip-Matrize Schritt für Schritt überwacht werden. Wird die Position nicht erreicht, sollte diese rechtzeitig angepasst werden. 5. Bei der Herstellung von Präzisionsstanzteilen müssen dem Bediener die Richtung und die Arbeitsweise zum Blasen des Abfalls klar sein. Im Obigen geht es um die Methoden des Präzisionsstanzens von Aluminiumlegierungsschalen, um Ausfallzeiten zu reduzieren und die Produktionskapazität zu erhöhen. Ich hoffe, es wird Ihnen hilfreich sein. Wenn Sie mehr wissen möchten, wenden Sie sich bitte an uns: