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Eine zu hohe Ausschussrate bei Herstellern von Metallstanzteilen erhöht die Produktionskosten. Dies erfordert, dass wir die tatsächliche Produktion kombinieren, Produktionsprozesse aus mehreren Blickwinkeln optimieren, Produktionsabläufe verbessern, Rohstoffausnutzungsraten bereitstellen und die Möglichkeiten zur Qualitätskontrolle erhöhen. Was sind also die konkreten Lösungen? Werfen wir einen Blick darauf. 1. Hersteller von Präzisionsstanzteilen aus Metall analysieren die Gründe für die hohe Ausschussrate (1) Die importierten Materialien entsprechen nicht den Standards, die Leistung ist instabil und die Maßtoleranzen sind groß, was zu einer uneingeschränkten Genauigkeit führt. (2) Die Form ist nicht richtig installiert. (3) Während des Entladevorgangs hat der Bediener die Zuführpositionierungsvorrichtung nicht installiert. (4) Nach längerem Gebrauch der Form wird der Spalt größer und die Teile verschleißen. (5) Während des Stanzens ist die Form übermäßiger Aufprallkraft ausgesetzt, was dazu führt, dass sich die Schrauben oder Teile lösen und die Qualität beeinträchtigt wird. (6) Das Stempelpersonal hat nicht gemäß den vom Unternehmen formulierten Betriebshandbüchern gearbeitet. 2. Von Herstellern der Präzisionsstanzverarbeitung vorgeschlagene Lösungen (1) Beim Einkauf von Rohstoffen muss die Auswahl strikt den Produktionsstandards entsprechen. Wenn es die Werksbedingungen zulassen, sollten die Stahlzusammensetzung, die Oberflächenrauheit und die Maßhaltigkeit geprüft werden. Qualifizierte Rohstoffe sind die Voraussetzung, um die Qualität der Stanzteile sicherzustellen. Wählen Sie beim Einkauf von Rohstoffen reguläre Stahlhändler oder wählen Sie aus großen Stahlwerken. (2) Nach der Gestaltung des Stempelprozesses müssen sich die Stempelarbeiter während des Vorgangs strikt an die Prozessvorschriften halten. Für jedes Stempelprodukt gibt es einen anderen Stempelprozess, der es erfordert, dass der Manager vor der Verarbeitung des Produkts ein bestimmtes Produkt formuliert. (3) Die im Werk eingesetzten Stempel und Prägematrizen müssen sich stets in einem stabilen Betriebszustand befinden und regelmäßig gewartet und überholt werden. (4) Entwickeln Sie eine vollständige Qualitätskontrollcharta. Die erste Produktcharge muss vor der offiziellen Produktion einer vollständigen/persönlichen Prüfung unterzogen werden, und während des Produktionsprozesses müssen regelmäßig Stichprobenprüfungen durchgeführt werden. (5) Verwenden Sie zum Zuführen geeignete Werkzeuge, um ein Verkratzen des Produkts zu vermeiden. (6) Achten Sie beim Stempeln darauf, die Form sauber zu halten und die Werkstücke und Rohstoffe in der Werkstatt ordentlich zu platzieren. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen