Welche Anforderungen gelten an die Materialstärke bei der Bearbeitung von Stanzteilen?

Stanzteile werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter in der Automobil-, Medizin-, Elektronik-, Haushaltsgeräte- und anderen Industrien. Die Auswahl der Stempelmaterialien ist sehr wichtig. Stanzfabriken müssen die Dicke des Materials strikt einhalten, denn sobald sich die Dicke des Materials stark ändert, beeinträchtigt die Verwendung der gleichen Form und des gleichen Spalts für die Produktion die Qualität und Genauigkeit des Produkts und die Form wird schwer beschädigt Fälle. Auch bei der Produktion großer Stanzteile kommt es zu Produktionsunfällen. Nach genauer Analyse hat die Dickentoleranz von Stanzmaterialien Einfluss auf den folgenden Prozess. 1) Während des Stanzvorgangs ist die positive Abweichung der Stanzmaterialdicke zu groß oder die negative Abweichung zu groß, was zu Graten führen kann. Materialien mit zu großer negativer Abweichung erhöhen die Rückfederung und beeinträchtigen die Maßhaltigkeit. Materialien mit einer zu großen positiven Abweichung erhöhen die Stanzkraft und die Stanzarbeit, was zu Schäden an der Stanzausrüstung führen kann. Bei ungleichmäßiger Materialstärke entstehen außerdem einseitige Grate an den Stanzteilen. 2) Beim Biegeprozess weisen Materialien mit großen negativen Abweichungen große Rückfederungen auf, was zu ungenauen Formen und Größen der Stanzteile führt und leicht zu Durchbiegungen und Verformungen führt. Wenn die positive Abweichung der Materialstärke zu groß ist, führt dies zu einer gekrümmten Oberflächenextrusion, beeinträchtigt die Oberflächenqualität der Stanzteile und erhöht die Biegekraft und Biegearbeit, was zu Schäden an der Ausrüstung führen kann. Die ungleichmäßige Dicke führt auch zu ungenauen Formen und Abmessungen der Stanzteile. 3) Wenn beim Tiefziehprozess die negative Abweichung der Materialdicke zu groß ist, wird die Form aufgrund der Rückfederung ungleichmäßig und die Höhe des Stanzteils reicht nicht aus, und die Öffnung und der Boden des Stanzteils werden nicht ausreichen klein sein. Gleichzeitig nimmt der Druck ab. Darüber hinaus führt die relative Vergrößerung des Spalts zwischen der Patrize und der Matrize dazu, dass das Material während des Streckvorgangs knittert, was den Fluss des Metallmaterials erschwert, wodurch die Streckkraft zunimmt und das Stanzen zunimmt Pause beim Dehnen. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen (2)