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Beim Stanzen handelt es sich um eine Form- und Verarbeitungsmethode, bei der durch Pressen und Matrizen eine äußere Kraft auf Platten, Bänder, Rohre und Profile ausgeübt wird, um eine plastische Verformung oder Trennung zu bewirken und so Werkstücke (Stanzteile) mit der gewünschten Form und Größe zu erhalten. Stanzen und Schmieden gehören zur Kunststoffverarbeitung (oder Druckverarbeitung), zusammenfassend als Schmieden bezeichnet. Stanzrohlinge sind hauptsächlich warmgewalzte und kaltgewalzte Stahlplatten und -bänder. Im Allgemeinen werden die Methoden zur Beurteilung der Oberflächenqualität von Stanzteilen in Sichtprüfung und Berührungsprüfung unterteilt: Sichtprüfung: Keine offensichtlichen Materialfehler wie Risse, Schrumpfung, Schrumpfung, Verformung, Materialfehler, Falten, Ansammlungen usw. Haptik: Keine offensichtlichen Grate, Vertiefungen, Kratzer, raue, abgerundete Ecken usw. Die Prüfung der Formteilqualität umfasst hauptsächlich die Konsistenzprüfung der Formteilgröße, der Formteilmenge und der Formteileigenschaften. Prüfwerkzeug: Die Toleranz der Größe des runden Installationslochs beträgt nicht mehr als 0,5 mm, die Größentoleranz des runden Taillenlochs beträgt nicht mehr als 1 mm und der Geradheitsfehler beträgt nicht mehr als 3 mm (l ≤ 6 m)/Prüfung bestehen Werkzeug. Reparaturqualitätsprüfungsstandards beziehen sich auf die Inspektionsstandards für qualifizierte Produkte, die hauptsächlich die Prüfung des Aussehens und der Abmessungen umfassen, mit besonderem Augenmerk auf die Qualitätsprüfung an Reparaturstellen. Sichtprüfung: Keine offensichtlichen Materialfehler wie Risse, Schrumpfung, Schrumpfung, Verformung, Materialfehler, Falten, Ansammlungen usw. Haptik: Keine offensichtlichen Grate, Vertiefungen, Kratzer, raue, abgerundete Ecken usw. Prüfvorrichtung: Die Umformgröße entspricht den Toleranzanforderungen der Konstruktionszeichnungen oder der bestandenen Prüfung. Qualitätsanforderungen. 1. Stanzteile müssen regelmäßig in strikter Übereinstimmung mit den Verwendungsspezifikationen gereinigt, gewartet und korrigiert werden, und es muss eine schriftliche Protokolldatei über die Verwendung von Formen erstellt werden. 2. Weitere Anforderungen an den Stanzprozess finden Sie in den spezifischen technischen Produktanforderungen