Was sind die Gründe für den Spansprung in den Metallstanzteilen des Instrumentengehäuses + 16 strenge Qualitätskontrollen

Nach Angaben der Hardware, die für die Herstellung von Metallstanzteilen für Instrumentengehäuse verantwortlich ist, bezieht sich das sogenannte Chip-Springen auf das Phänomen, dass die Abfälle, die in die Schneidkante der Matrize gelangen, beim Durchlaufen vom Stempel aus der Matrizenoberfläche herausgenommen werden Die Matrize wird mit hoher Geschwindigkeit gestanzt. Sein Vorhandensein zerdrückt den Streifen oder die Klemme, wodurch die Qualität des Produkts beeinträchtigt, die Lebensdauer der Form verkürzt und die Produktionseffizienz verringert wird. Es ist ein „großes Tabu“ für die kontinuierliche Hochgeschwindigkeits-Stanzproduktion. Im folgenden Xiaoshuo werfen wir einen Blick auf die Ursachen des Springens von Chips und auf der Grundlage praktischer Erfahrungen Präventionsmaßnahmen: 　　1. Gründe für die Bildung von Sprungspänen 1. Der Hauptgrund für die Bildung von Sprungspänen ist der kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsstanzprozess. Aufgrund der hohen Stanzgeschwindigkeit (bis zu 800 m/s oder mehr) und des Einflusses von Schneidöl und anderen Faktoren während des Stanzprozesses entsteht ein sofortiges Unterdruck Zwischen Stempel und Abfall bildet sich ein Spalt. Wenn das Material sehr dünn ist, wirken sich das Gewicht des Abfalls und die Kante der Matrize aus. Wenn die Summe der Reibungskräfte geringer ist als die Adsorptionskraft des Stempels, werden die Abfallreste während des Aufstiegs auf der Oberfläche des Stempels adsorbiert des Schlages und steigen dann auf, um springende Trümmer zu bilden. 2. Faktoren, die das Chip-Springen beeinflussen Es gibt viele Faktoren, die das Chip-Springen beeinflussen. Wenn die Kante des Stempels absplittert oder stumpf ist, ein übermäßiger Schneidölverbrauch vorliegt, das Material dünn ist, die Eindringtiefe des Stempels in die Matrize zu gering ist usw., können all dies zu springenden Krümeln führen. 2. Methoden zur Verhinderung von Chip-Jumping 1. Reduzieren Sie die Adsorptionskraft zwischen Stempel und Abfall. (1) Der Stempel hat eine Nut. Bei Stempeln mit relativ großem Querschnitt und regelmäßiger Symmetrie kann in der Mitte eine kleine Aussparung eingeschliffen werden. Nut zur Reduzierung der Kontaktfläche mit Abfall.　　(2) Bei Stempeln mit größeren Querschnitten und unregelmäßigen Formen können Sie mit Diamantschleifstäben einige Vertiefungen darauf schleifen.　　(3) Bei der Konstruktion sind dem Stempel Blaslöcher hinzugefügt, um Luft zu blasen und so das Herausspringen von Spänen zu verhindern.　　(4) Bei Stempeln aus SKD11-Material kann dem Stempel im Design ein Federstift hinzugefügt werden, um ein Spänespringen zu verhindern. 2. Erhöhen Sie die Reibung (Klemmkraft) der Schneidkante der Matrize gegenüber den Resten. 　　 (1) Für den Einsatz oder die kombinierte Matrize kann ein Abdeckstift verwendet werden, um eine Stelle etwa 1 mm unterhalb der Schneidkante „abzudecken“, um den Ausschuss zu erhöhen. Die Reibung (Klemmkraft) in der Matrize.　　(2) Bei technischen Hilfsschritten wie Seitenkante, Schneidkante der Materialverteilstation usw. kann die Form des Abfalls entsprechend kompliziert gestaltet werden, um die Klemmkraft des Abfalls in der Matrize zu erhöhen und so ein Spanspringen zu verhindern.　　3. Sonstiges　　(1) Verwenden Sie einen Staubsauger, um Abfallmaterialien aufzusaugen, um ein Herausspringen der Späne zu verhindern. Verwenden Sie einen Staubsauger am Boden der unteren Form, um einen Unterdruck zu erzeugen und die Reste aufzusaugen. Experimente haben gezeigt, dass dies auch eine gute Möglichkeit ist, umherspringende Fetzen zu verhindern.　　(2) Bei einigen kleinen Stanzen sollte die Stanzöffnung beim Stanzen nicht zu klein sein, da es sonst aufgrund der elektrostatischen Anziehung des Abfalls zu einer Ansammlung von Schmutz kommt.　　(3) Halten Sie die Schneidkanten des Stempels und der Stanze scharf und fügen Sie Schneidöl in angemessener Menge hinzu, was ebenfalls hilfreich ist, um ein Herausspringen der Späne zu verhindern.　　 Kurz gesagt, die Gründe, die das Chip-Springen beeinflussen, sind komplex und es gibt viele Möglichkeiten, es zu verhindern. Das Obige ist nur Xiaoshuos einfaches Verständnis des Phänomens des Chip-Springens während der Arbeit und des Lernens. Ob es angemessen und perfekt ist, bedarf weiterer Forschung und Diskussion. Hardware, 15 Jahre Konzentration auf Metallstanzteile für Instrumentengehäuse, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen und tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Seit 15 Jahren kümmere ich mich gewissenhaft und engagiert um die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse nach den Ergebnissen der Arbeit!