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Welche Verarbeitungsschritte sind im Allgemeinen für die Stanzhardwareverarbeitung erforderlich, wenn Stanzhersteller die Stanzproduktion durchführen? 15 Jahre Stärke beim Stanzen von Hardware-Herstellern verrät es Ihnen. 1. Bestimmen Sie die Höhe des Verformungsausgleichs entsprechend dem Material, der Produktstruktur usw. 2. Je nach Vergütungsbetrag ist die Matrize zum Ausstanzen von Fertig- oder Halbzeugen ausgelegt. 3. Verarbeiten Sie Halbzeuge zu Fertigprodukten. 4. Zu den ungünstigen Phänomenen gehören Risse, Falten, Spannungen, ungleichmäßige Dicke, Nichtverformung usw. Gewindeschneiden und Gewindebearbeitung: 1. Das Innengewinde bohrt zunächst den Durchmesser und die Tiefe des unteren Lochs (die Größe des unteren Lochs wird durch die Gewindespezifikation bestimmt); Das Außengewinde wird zunächst bis zum Außenkreis auf den großen Durchmesser des Gewindes bearbeitet (die Größe richtet sich nach der Gewindespezifikation). 2. Gewindebearbeitung: Innengewindeschneiden mit entsprechendem Gewindebohrer; Außengewindedrehen mit Gewindeschneider oder Schneidhülsengewindeschneiden. 3. Zu den ungünstigen Phänomenen gehören zufällige Gewindegänge, ungleichmäßige Abmessungen, unqualifizierte Prüfung der Gewindelehre usw. Befestigung: Die Materialien werden hauptsächlich aus Kupfer, Aluminium, kohlenstoffarmem Stahl und anderen Metallen oder Nichtmetallen mit geringem Verformungswiderstand, guter Plastizität und guter Duktilität entsprechend den Verwendungsanforderungen ausgewählt. Beim Stanzen handelt es sich um ein Umformverfahren, bei dem Pressen und Formen äußere Kräfte auf Platten, Bänder, Rohre und Profile ausüben, um eine plastische Verformung oder Trennung zu bewirken und so Werkstücke (Stanzteile) mit der erforderlichen Form und Größe zu erhalten. Beim Stanzen und Schmieden handelt es sich um Kunststoffverarbeitung (oder Druckverarbeitung), die zusammenfassend als Schmieden bezeichnet wird. Bei den zu stanzenden Rohlingen handelt es sich überwiegend um warm- und kaltgewalzte Stahlplatten und -bänder. Stanzteile werden hauptsächlich durch Stanzen von Metall- oder Nichtmetallblechmaterialien mit dem Druck einer Presse durch ein Stanzwerkzeug geformt. Es weist vor allem folgende Eigenschaften auf: 1. Stanzteile werden durch Stanzen unter der Voraussetzung eines geringen Materialverbrauchs hergestellt. Ja, seine Teile sind leicht und steif, und nachdem das Blech plastisch verformt wurde, wird die innere Struktur des Metalls verbessert, so dass die Festigkeit der Stanzteile erhöht wird. 2. Die Stanzteile weisen eine hohe Maßgenauigkeit, die gleiche Größe wie die Formteile und eine gute Austauschbarkeit auf. Es ist keine weitere Bearbeitung erforderlich, um die allgemeinen Montage- und Verwendungsanforderungen zu erfüllen. 3. Da die Oberfläche des Materials während des Stanzvorgangs nicht beschädigt wird, weisen die Stanzteile eine gute Oberflächenqualität und ein glattes und schönes Aussehen auf, was günstige Bedingungen für die Oberflächenlackierung, Galvanisierung, Phosphatierung und andere Oberflächenbehandlungen bietet. Beim Stanzen von Teilen handelt es sich um eine Produktionstechnologie, bei der die Kraft herkömmlicher oder spezieller Stanzgeräte genutzt wird, um das Blech direkt der Verformungskraft auszusetzen und sich in der Form zu verformen, um so Produktteile mit einer bestimmten Form, Größe und Leistung zu erhalten. Blechmaterialien, Formen und Ausrüstung sind die drei Elemente der Stanzverarbeitung. Das Stanzen ist eine Methode zur Kaltverformung von Metallen. Daher wird es Kaltprägen oder Blechprägen oder kurz Prägen genannt. Es ist eine der Hauptmethoden der Metall-Kunststoff-Verarbeitung (oder Druckverarbeitung) und gehört auch zur Technologie der Materialumformtechnik. Hardware, 15 Jahre Fokus auf die Verarbeitung von Stanzteilen, 5.000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs- und Produktionsgeräten, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure sowie mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Herstellung von Stanzformen. Die monatliche Verarbeitungskapazität beträgt mehr als 100 Formensätze, die tägliche Produktionskapazität beträgt 3 Millionen Stanzvorgänge, die Stanzgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und die 16 Qualitätsprüfungen werden streng kontrolliert. Es kann das zeitkritische Problem der Stanzhardwareverarbeitung, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, lassen Sie sich Seelenfrieden wählen, Seelenfrieden, seien Sie versichert!