Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl?

Die Oberfläche der durch Stanzen hergestellten Stanzteile muss poliert werden, um die Oberfläche des Werkstücks glatt, glatt und schön zu machen und die Qualität des Produkts zu verbessern. Wissen Sie also, welche Behandlungsmethoden für das Polieren von Edelstahloberflächen verfügbar sind? Jetzt lasst uns das gemeinsam lernen. Die Behandlungsmethoden zum Polieren von Edelstahloberflächen werden hauptsächlich in mechanisches Polieren, chemisches Polieren, elektrolytisches Polieren, Ultraschallpolieren, Flüssigkeitspolieren und magnetisches Schleifpolieren unterteilt. 1. Mechanisches Polieren Beim mechanischen Polieren handelt es sich um eine Poliermethode, die auf dem Schneiden und plastischen Verformen der Materialoberfläche beruht, um die polierten Konvexitäten zu entfernen und eine glatte Oberfläche zu erhalten. Im Allgemeinen Ölsteinstreifen, Wollräder, Schleifpapier usw. Zum Einsatz kommen vor allem manuelle Vorgänge, Spezialteile wie Rotation. Für die Oberfläche des Körpers können Hilfswerkzeuge wie ein Drehteller verwendet werden, für die Anforderungen an die Oberflächenqualität kann die Methode des Ultrapräzisionspolierens eingesetzt werden. 2. Chemisches Polieren Beim chemischen Polieren wird der mikroskopisch kleine konvexe Teil des Materials im chemischen Medium bevorzugt aufgelöst als der konkave Teil, um eine glatte Oberfläche zu erhalten. Der Hauptvorteil dieser Methode besteht darin, dass sie keine komplexe Ausrüstung erfordert, Werkstücke mit komplexen Formen polieren kann und viele Werkstücke gleichzeitig mit hoher Effizienz polieren kann. 3. Elektrolytisches Polieren Das Grundprinzip des elektrolytischen Polierens ist das gleiche wie das des chemischen Polierens, d. h. das selektive Auflösen winziger Vorsprünge auf der Oberfläche des Materials, um die Oberfläche zu glätten. Im Vergleich zum chemischen Polieren kann der Einfluss der Kathodenreaktion eliminiert werden und die Wirkung ist besser. 4. Magnetisches Schleifen und Polieren Beim magnetischen Schleifen und Polieren werden magnetische Schleifmittel verwendet, um unter der Wirkung eines Magnetfelds Schleifbürsten zu bilden, um das Werkstück zu schleifen. Diese Methode zeichnet sich durch eine hohe Verarbeitungseffizienz, gute Qualität, einfache Kontrolle der Verarbeitungsbedingungen und gute Arbeitsbedingungen aus. 5. Ultraschallpolieren Legen Sie das Werkstück in die Schleifmittelsuspension und setzen Sie es zusammen in das Ultraschallfeld. Dabei verlassen Sie sich auf die Vibration des Ultraschalls, um das Schleifmittel auf der Oberfläche des Werkstücks zu schleifen und zu polieren. Die Ultraschallbearbeitung hat eine geringe makroskopische Kraft und führt nicht zu einer Verformung des Werkstücks, es ist jedoch schwierig, Werkzeuge herzustellen und zu installieren. Die Ultraschallbearbeitung kann mit chemischen oder elektrochemischen Verfahren kombiniert werden. 6. Flüssigkeitspolieren Beim Flüssigkeitspolieren werden mit hoher Geschwindigkeit fließende Flüssigkeiten und die von ihr mitgeführten Schleifpartikel verwendet, um die Oberfläche des Werkstücks zu waschen und so den Polierzweck zu erreichen. Häufig verwendete Methoden sind: Schleifstrahlbearbeitung, Flüssigkeitsstrahlbearbeitung, hydrodynamisches Schleifen und so weiter. Ein Hersteller von Präzisions-, Präzisions-Metallstanzen und Metalleinsatz-Spritzguss, der Oberflächenbehandlungsdienstleistungen anbietet: Galvanisieren, Eloxieren, Polieren, Reinigen und Oberflächenveredelung. Willkommen zu konsultieren. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Auf welche Punkte sollte bei der Herstellung von Stretchteilen geachtet werden? Erfahren Sie mehr: So lagern Sie Automobil-Stanzteile. Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Automobil-Stanzformen