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Die Hardware-Techniker des Herstellers, der für die Herstellung von Metallstanzteilen für Elektrofahrzeuge verantwortlich ist, haben sich über die Anwendungsanalyse moderner Stanzwerkzeuge bei der Bearbeitung mechanischer Teile geäußert. Der folgende Xiaoshuo sortierte die folgenden Informationen basierend auf den tatsächlichen Produktionsabläufen und ließ alle einen Blick darauf werfen: 1. Aus Sicht einer stabilen Produktion werden Stanzwerkzeuge bei der Bearbeitung mechanischer Teile im Allgemeinen in vier Glieder unterteilt: Produktion (Werkbankbetrieb), Positionierung, Führung und Fixierung. Die Stanzproduktion wird an der Werkbank abgeschlossen. Dabei wird zunächst der Stanzwert ermittelt, dem die mechanischen Teile standhalten können, und die konkaven und konvexen Formen werden kontrolliert, um zu verhindern, dass die mechanischen Teile aufgrund unzureichender Stabilität aus der Werkbank gestanzt werden. ; Bei der Positionierung werden Struktur, Stabilität, Steuerungssystem und andere Aspekte der Form gemessen, um die Qualifizierung des Teilprodukts sicherzustellen. Das Führungsglied sorgt dafür, dass die konkave und konvexe Form beim Stanzen den Standardanforderungen entspricht, und die Hauptaufgabe ist der Führungspfosten, der die Prägematrizen fixiert. Zweitens umfassen die häufig verwendeten Produktionsmethoden für Stanzwerkzeuge aus Sicht der Produktionsmethoden die kombinierte Verarbeitung, die Stanzmodul-Anpassungsverarbeitung und die Einspritzmodul-Anpassungsverarbeitung. Die bei der kombinierten Verarbeitung verwendeten Messer und Vorrichtungen sind alle debuggbar. Normalerweise wird die gleiche Teilegruppe von der bisherigen Einzelstück- und Einzelmaschinenfertigungsmethode auf die zentrale Mehrprozessverarbeitung umgestellt, um die Genauigkeit der Teilebearbeitung sicherzustellen und die Produktionskosten zu senken. ; Die Bearbeitung der Teile der Stanzbaugruppe erfordert die Auswahl der Bearbeitungsposition, wie z. B. die Bearbeitung des festen Plattenlochs der konkaven und konvexen Form, die Vorbereitung der Referenzteile gemäß den Anforderungen der Zeichnungen usw. 3. Im Hinblick auf die Verbesserung der Wirkung und Qualität der Teilebearbeitung können Stanzwerkzeuge die für die Teileproduktion erforderlichen Standarddaten festlegen und die Position und den Lagerdruck der Form und der Teilematerialien über die Positionierungsverbindung überprüfen, um die Größe des Teils sicherzustellen Präzision der Form und Form; Die Führung und Fixierung dienen dazu, die Position der Form und der Verarbeitungsmaterialien in der Form zu fixieren, den Einfluss der Instabilität der Form auf die Oberflächenbeschaffenheit des Teils zu verringern und die Qualität des Produkts sicherzustellen. Durch die Kombination verschiedener Produktionsmethoden wird die Produktion kombiniert. Der Fehler zwischen dem Produkt und den Konstruktionsdaten stellt die Rolle der Kombination von Teilen und Installation beim Betrieb der Maschine sicher. Hardware, 15 Jahre Konzentration auf Metallstanzteile für Elektrofahrzeuge, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen und tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng überprüft. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. In den letzten 15 Jahren habe ich mich gewissenhaft und engagiert für die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse eingesetzt, nur für die Ergebnisse Ihrer Arbeit!