Welche fertigungstechnischen Standards gelten für Stanzteile?

Heutzutage können beim Einsatz von Stanzmaschinen Werkzeugen Rostschutzmittel und Speiseöl für die Bearbeitung von Stanzteilen eingesetzt werden. Wenn es länger als ein halbes Jahr dauert, können Kunden antioxidative Verpackungsprodukte oder antioxidative Öle verwenden, und die Arten spezieller antioxidativer Öle sind einfacher. Die Reinigung mit Schmierflüssigkeit basiert auf dem vom Hersteller angegebenen Indexwert. Nachdem die Stanzteile hergestellt und verarbeitet wurden, verbleibt im Allgemeinen eine Restzeit zur Vermeidung von Luftoxidation, oder die Stanzform und das Reinigungsöl werden auf den Stanzteilen gespeichert. Während dieser Zeit werden die Stanzteile im Verarbeitungsbetrieb eingelagert, neu verpackt und aufbewahrt. Bei der Verpackung der Auto-Stanzteile handelt es sich beispielsweise um Kartonverpackungen, die allgemeine Rostschutzbehandlung mit Kunststofffolien und andere interne Oxidationsbeständigkeitsmethoden, sodass die Luftoxidationsdauer unter Berücksichtigung der Transportvorschriften oder der Lagerung etwa 1 Jahr überschreiten kann, es handelt sich um verseiftes Öl Wird im Allgemeinen als Produktionsverarbeitungsöl verwendet und über einen längeren Zeitraum nicht verwendet. Wenn der Kunde antioxidatives Öl verwenden möchte, wird empfohlen, zur Anwendung Antioxidansöl zu verwenden. Die allgemeinen Merkmale sind niedrige Viskosität, gute Kompatibilität mit der Skelettdichtung, keine Reflexion und unvermeidliche flüchtige Stoffe, und der Kunde hat das Gefühl, dass es sich immer noch um Qualität und unwissenschaftliche Verstopfungen oder unregelmäßige Innenräume handelt. Der Innenraum entsteht durch die Rohstoffe und die Verformung des Prägestempels. Es muss entfernt werden. In der normalen Fertigung gibt es Situationen, in denen die Spezifikationen der Stanznadeln groß oder klein sind und die Spezifikationen der Stanznadeln stark variieren. Konvexe Entwässerungsmatrix, Designplanvorgaben. Hinsichtlich der Präzision der Fertigung und Bearbeitung sowie des Innenraums des Prägestempels gelten folgende Stufen als beherrschbar. Mit der Beschädigung des Bohrmessers erhöht sich die Zugspannung des Rohmaterials und die Stanzteile fördern den Entwicklungstrend des Rohmaterialwechsels. Wenn das Rohmaterial rotiert, wird die Größe der Stanzmaschine reduziert. Der starke Arbeitsdruck auf das Rohmaterial führt zu einer plastischen Verformung des Rohmaterials, was zu einer Vergrößerung des Lochs führt. Wenn der starke Arbeitsdruck verringert wird, verringert sich die Größe des Lochs. Wenn die Spitze mit einem Neigungs- oder Lichtbogenlaser geschnitten wird, ist es unwahrscheinlich, dass die Eindringkraft aufgrund der Verformung verformt wird, sodass die Lochgröße größer und die Stanznadelgröße in speziellen Lebenspraktiken relativ klein ist