Was sind die wichtigsten Methoden, um Schäden an elektronischen Stanzteilen zu vermeiden?

Maßnahmen zur Vermeidung von Schäden an elektronischen Stanzteilen: 　　 1. Die Typen, Spezifikationen und Funktionen des ausgewählten Hardware-Zubehörs sollten den aktuellen Standards und relevanten Vorschriften meines Landes entsprechen und zu den ausgewählten Kunststofftüren und -fenstern passen.　　2. Bei Schiebefenstern mit einer Breite von mehr als 1 m oder doppelt verglasten Türen und Fenstern von Geräten sollten Doppelrollen installiert oder Rollenrollen verwendet werden.　　3. Für Schiebescharniere sollten keine Aluminiumlegierungsmaterialien, sondern Edelstahlmaterialien verwendet werden.　　4. Bei Hardware-Stanzteilen mit Befestigungsschrauben muss eine Metallauskleidungsplatte installiert werden, und die Dicke der Auskleidungsplatte sollte mindestens das Doppelte der Steigung des Befestigungselements betragen. Es darf nicht an Kunststoffprofilen befestigt werden und es dürfen keine nichtmetallischen Auskleidungen verwendet werden.　　5. Beim Zubehör sollte es sich um modernste Ausstattung, Tür- und Fensterschlösser, Griffe usw. handeln. Die Montage sollte nach dem Einsetzen des Fenster- und Türflügels in den Rahmen erfolgen, um die richtige Ausrichtung und ein flexibles Wechseln zu gewährleisten.　　 6. Achten Sie nach elektronischen Stempelgeräten auf die Wartung, um Rost und Korrosion zu vermeiden. Im täglichen Gebrauch vorsichtig öffnen und schließen, um ein hartes Öffnen und Schließen zu verhindern, das zu Schäden führen kann.　　Wie viele Arten elektronischer Stanzteile können je nach Verarbeitungstechnologie unterteilt werden?　　Elektronische Stanzteile werden häufig in einer Vielzahl von Arbeiten verwendet und die meisten davon werden in Produkte gestanzt. Die Karosserie, das Fahrgestell, der Kraftstofftank, die Kühlerlamellen, die Kesseltrommeln, die Behältergehäuse, die Motoren, die Siliziumstahlbleche mit elektrischem Eisenkern usw. sind alle gestempelt und verarbeitet. Es gibt auch viele Präzisionsstanzteile in Produkten wie Instrumenten, Haushaltsgeräten, Fahrrädern, Arbeitsmaschinen und Alltagsgegenständen. Der Zweck des Umformprozesses besteht darin, das Blech plastisch zu verformen, ohne dass der Barren bricht, um ein Werkstück mit der erforderlichen Form und Norm herzustellen. In der praktischen Produktion werden häufig mehrere Prozesse an einem Werkstück angewendet. Unter diesen sind Stanzen, Biegen, Scheren, Tiefziehen, Ausbauchen, Drehen und Korrigieren die am häufigsten verwendeten Stanzverfahren.　　Elektronische Stanzteile basieren hauptsächlich auf Pressen und Formen, um äußere Kräfte auf Platten, Streifen, Rohre und Profile auszuüben, um eine plastische Verformung oder Trennung zu bewirken und dann die erforderliche Form und Standardverfahren zur Werkstückformung (Stanzen) zu erhalten.　　Elektronische Stanzteile werden hauptsächlich nach Prozessen klassifiziert, die in zwei Kategorien unterteilt werden können: separater Prozess und Umformprozess. Der separate Prozess wird auch Stanzen genannt und hat zum Ziel, die Stanzteile entlang einer bestimmten Konturlinie vom Blechmaterial zu trennen, um die Qualitätsanforderungen der einzelnen Abschnitte sicherzustellen. Das Aussehen und die inneren Funktionen des Stempelfolienmaterials haben großen Einfluss auf die Qualität der Stempelprodukte. Die Dicke des Prägematerials muss genau und gleichmäßig sein; das Erscheinungsbild ist glatt, ohne Flecken, Narben, Kratzer und ohne äußere Risse usw.; die Streckgrenze ist einheitlich und weist keine offensichtliche Richtungsabhängigkeit auf; hohe gleichmäßige Dehnung; niedrige Ertragsquote; geringe Kaltverfestigung