Was sind die wichtigsten Manifestationen der Entwicklung der Stanzteileverarbeitungstechnologie und der Formen?

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie und der rasanten Entwicklung der Industrie werden die Stanzteileverarbeitungstechnologie und die Matrizentechnologie ständig innoviert und weiterentwickelt. hauptsächlich in den folgenden Aspekten: 1. Eingehende Forschung zu Technologie und Materialien sowie Ausweitung der Anwendungsforschung zur Verarbeitungstechnologie für Stanzteile. Entwicklung immer besserer Stanzmaterialien und Matrizenmaterialien, weitere Verbesserung und Entwicklung von Stanzmaterialien mit guter Stanzleistung, Entwicklung und Verbesserung von Stanzumformprozessen und -theorien bessere Steuerung der Produktionspraktiken und Verbesserung der Produktionsprozesse; Verbesserung der Qualität und Produktivität von Stanzteilen; Verbessern Sie die Lebensdauer von Formen, führen Sie neue Formmaterialien und neue Wärmebehandlungsverfahren ein. 2. Nutzen Sie moderne Prozessanalyse- und Berechnungsmethoden. Mithilfe der elastoplastischen Finite-Elemente-Methode mit begrenzter Verformung wird beispielsweise eine Computersimulation der Spannungs- und Dehnungsanalyse des Umformprozesses komplex geformter Teile (z. B. Autoabdeckungsteile) verwendet, um die Möglichkeit der Umformung von Teilen und die Probleme, die dabei auftreten können, vorherzusagen bestimmten Prozessplan. Die Ergebnisse werden auf dem Grafikterminal angezeigt und können von den Stanz- und Verarbeitungsdesignern geändert und ausgewählt werden. Dies spart nicht nur Kosten für die Herstellung von Formenversuchen und verkürzt den Versuchsproduktionszyklus neuer Produkte, sondern etabliert auch nach und nach eine Reihe fortschrittlicher Designmethoden, die mit der tatsächlichen Produktion kombiniert werden können. Es fördert nicht nur die Entwicklung der Stanztechnik, sondern stärkt auch die führende Rolle der plastischen Umformtheorie in der Produktionspraxis. . Durch die Finite-Elemente-Simulation der Stanzprozessanalyse in Kombination mit der tatsächlichen Erfahrung von Ingenieuren und Technikern können Sie oft mit halbem Aufwand das Doppelte des Ergebnisses erzielen. Zu den derzeit am häufigsten verwendeten Finite-Elemente-Simulationssoftware für das Stanzen gehören AutoFORM, FASTFORM, DynaFORM usw. 3. Fördern Sie die Anwendung von computergestütztem Design und der Herstellung moderner Formen, übernehmen Sie CAD/CAM/CAE für Produkt- und Formendesign, Herstellung und Formprozessanalyse und realisieren Sie schließlich die Integration von Formen-CAD/CAM/CAE. Derzeit haben einige inländische Unternehmen die Sekundärentwicklung der importierten Software durchgeführt, die schrittweise auf die Formenproduktion angewendet wurde. Der Einsatz dieser Technologie kann nicht nur den Formenherstellungszyklus verkürzen, sondern auch die Qualität der Form verbessern, die sich wiederholende Arbeit des Design- und Fertigungspersonals reduzieren und es Designern ermöglichen, sich auf Innovation und Entwicklung zu konzentrieren. 4. Stärkung der Forschung und Anwendung moderner automatischer, computergesteuerter Stanzverarbeitungssysteme, damit die Stanzproduktion einen hohen Grad an Mechanisierung und Automatisierung erreichen und dadurch die Arbeitsintensität verringern und die Produktivität steigern kann. Um den Anforderungen einer schnellen Produktverbesserung und Kleinserienfertigung gerecht zu werden, wurden einige neue Umformverfahren entwickelt, wie z. B. einfache Formen (weiche Formen und Formen aus Legierungen mit niedrigem Schmelzpunkt usw.), CNC-Stanzgeräte und flexible Stanzfertigungstechnologie ( FMS), Rapid Prototyping und Rapid Tooling usw. Auf diese Weise kann es so hergestellt werden, dass es den Verarbeitungsanforderungen vielfältiger Stanzteile in kleinen Chargen gerecht wird. 5. Verbessern Sie die Standardisierung von Stanzwerkzeugen weiter, was dazu beitragen wird, die Effizienz der Formenherstellung zu verbessern, die Formenkosten zu senken und die Formenherstellungszyklen zu verkürzen. Gegenwärtig hat der Standardisierungsgrad von Haushaltsformen einen bestimmten Umfang erreicht. Viele große und professionelle Standardteilehersteller wie Panqi Industry Co., Ltd. und Misumi kann eine Vielzahl von Formteilen mit guter Qualität und hoher Präzision liefern (einschließlich Standardteile). Teile und nicht standardmäßige Teile). Artikelempfehlung: Welche Herstellbarkeit haben die Materialien, die zur Herstellung von Metallstanzformen verwendet werden? Zurück: Welche Faktoren hängen mit der Haltbarkeit von Prägeformen zusammen?