Welche Layoutmethoden gibt es für Metallstanzteile? +Die Prägegenauigkeit erreicht Hersteller von 0,01 mm

Im Allgemeinen kann der Nutzungsgrad von Präzisionsstanzteilen in drei Arten unterteilt werden: Abfalllayout, weniger Abfalllayout und kein Abfall. Im Folgenden hat Xiaoshuo die Informationen zu diesen drei Layoutmethoden zusammengestellt und alle dazu aufgefordert, einen Blick darauf zu werfen: Schrottlayout: Bezieht sich auf das Ausschneiden anderer Präzisionsstanzteile als des Werkstücks, einschließlich Prozessabfall und Strukturabfall. Alle Materialien werden aus den Konturlinien ausgestanzt und zwischen Werkstück und Werkstück sowie zwischen Werkstück und Band verbleibt Prozessrestmaterial. Durch das Stanzen entlang der geschlossenen Kontur des Stanzteils werden die Qualität des Stanzteils und die Lebensdauer der Matrize erhöht. Layout mit geringem Abfall: Die Präzisionsstanzteile werden entlang der Konturlinie des Teils des Werkstücks geschnitten oder gestanzt, und es gibt nur eine Überlappung zwischen dem Werkstück und dem Werkstück sowie zwischen dem Werkstück und der Seite des Streifens. Das Ausschneiden erfolgt bei diesem Nesting-Verfahren nur entlang eines Teils der Kontur des Werkstücks, was von der Qualität des Schneidstreifens sowie von Positionierungs- und Fehlern abhängt. Die Schnittqualität ist etwas schlechter, aber die Materialausnutzung kann 70 bis 90 % erreichen. Kein Abfalllayout: Es gibt keine Überlappung von Präzisionsstanzteilen zwischen dem Stanzteil und dem Stanzteil sowie zwischen dem Stanzteil und der Seite des Streifens. Der Stanzteil wird tatsächlich direkt durch Schneiden des Streifens erhalten. Die Auslastung kann 85 % bis 90 % erreichen. Allerdings verschlechtert sich bei dieser Layout-Methode die Qualität des ausgeschnittenen Stücks etwas. Die drei Layoutmethoden für Präzisionsstanzteile haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Wählen Sie sie daher entsprechend der tatsächlichen Situation aus, wenn Sie das Layout von Präzisionsstanzteilen entwerfen. Hardware, 15 Jahre Fokus auf Hardware-Stanzteile, mit mehr als 20.000 Sätzen an Stanzformanpassungen und Produktionserfahrung. Die monatliche Verarbeitungskapazität beträgt mehr als 100 Formensätze, die tägliche Produktionskapazität beträgt 3 Millionen Stanzvorgänge, die Stanzgenauigkeit kann 0,01 mm erreichen und die 16 Qualitätsprüfungen dienen ausschließlich der Qualitätskontrolle. Wählen Sie, kann das dringende Zeitproblem für Sie schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen!