Was sind die häufigsten Arten von Verbindungselementen?

Befestigungselemente sind in verschiedenen Maschinen, Geräten, Fahrzeugen, Schiffen, Eisenbahnen, Brücken, Gebäuden, Bauwerken, Werkzeugen, Instrumenten, Chemikalien, Messgeräten und Verbrauchsmaterialien usw. zu finden. Alle Arten von Befestigungselementen sind die am weitesten verbreiteten grundlegenden mechanischen Teile. Es zeichnet sich durch eine große Vielfalt an Spezifikationen, unterschiedliche Leistungen und Einsatzmöglichkeiten sowie einen hohen Grad an Standardisierung, Serialisierung und Generalisierung aus. Zu den gängigen Befestigungsarten gehören Bolzen, Stehbolzen, Schrauben, Muttern, selbstschneidende Schrauben und andere Produkte. Im Folgenden wird Yida Borun diese Art von Produkten kurz vorstellen:

2. Bolzen: Es gibt keinen Kopf, sondern nur eine Art Befestigungselement mit Gewinden an beiden Enden. Wenn verbunden. Das andere Ende wird durch ein Teil mit Durchgangsloch geführt und anschließend wird eine Mutter aufgeschraubt, auch wenn die beiden Teile als Ganzes fest verbunden sind. Diese Art der Verbindung wird als Bolzenverbindung bezeichnet, bei der es sich ebenfalls um eine lösbare Verbindung handelt. Es wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo eines der verbundenen Teile eine große Dicke aufweist, eine kompakte Struktur erfordert oder aufgrund häufiger Demontage nicht für eine Schraubverbindung geeignet ist. Je nach Verwendungszweck lassen sie sich in drei Kategorien einteilen: Maschinenschrauben, Gewindestifte und Spezialschrauben. Maschinenschrauben werden hauptsächlich für Teile verwendet, die ein Gewindeloch festziehen. (Leitfaden: Electrical Encyclopedia: Technische Fehleranalyse von Leistungstransformatoren, Schalttafeln und Befestigungselementen)

3. Schraube: Es handelt sich ebenfalls um eine Art Befestigungselement, das aus zwei Teilen besteht, einem Kopf und einer Schraube. Die Befestigungsverbindung mit einem Teil mit Durchgangsloch erfordert keine Muttermontage (diese Verbindungsform wird als Schraubverbindung bezeichnet, die auch eine lösbare Verbindung ist; sie kann auch mit einer Mutter für zwei Durchgangslöcher kombiniert werden. Befestigungsverbindung zwischen Teilen. Stellschrauben werden hauptsächlich zur Fixierung der relativen Position zwischen zwei Teilen verwendet. Zum Heben von Teilen werden Spezialschrauben wie Ringschrauben verwendet. Die Form ist im Allgemeinen eine flache sechseckige Säule.

4. Mutter: mit Innengewindeloch. Es gibt auch flache Vierkantzylinder oder Flachzylinder, die mit Bolzen, Stehbolzen oder Maschinenschrauben kombiniert werden, um zwei Teile zu befestigen und zu einem Ganzen zu verbinden. Allerdings handelt es sich bei dem Gewinde an der Schraube um ein Spezialgewinde für selbstschneidende Schrauben. Dient zur Befestigung und Verbindung zweier dünner Metallteile.

5. Selbstschneidende Schrauben: ähnlich wie Maschinenschrauben. Damit daraus ein Ganzes entsteht, müssen vorab kleine Löcher in das Bauteil gebohrt werden. Da diese Art von Schraube eine hohe Härte aufweist, kann sie direkt in das Loch des Bauteils eingeschraubt werden, um ein ansprechendes Innengewinde im Bauteil zu bilden. Auch bei dieser Verbindungsart handelt es sich um eine lösbare Verbindung. Allerdings handelt es sich bei dem Gewinde der Schraube um ein spezielles Holzschraubengewinde.

6. Holzschrauben: Auch Maschinenschrauben ähnlich. Die von der Kaltstauchmaschine hergestellte Holzschraube kann direkt in das Holzbauteil (oder -teil) eingeschraubt werden, um ein Metallteil (oder Nichtmetallteil) mit Durchgangsloch und ein Holzbauteil zu befestigen. Bei dieser Art der Verbindung handelt es sich auch um eine Montageverbindung. Spielen Sie, um die Kontaktfläche der verbundenen Teile zu vergrößern.

7. Unterlegscheibe: Eine Art Befestigungselement mit abgeflachter Ringform. Es wird zwischen der Auflagefläche des Bolzens, der Schraube oder der Mutter und der Oberfläche des Verbindungsteils platziert. Reduzieren Sie den Druck pro Flächeneinheit und bewahren Sie das Erscheinungsbild der verbundenen Teile vor Beschädigungen. Eine andere Art von elastischen Unterlegscheiben kann ebenfalls dazu beitragen, das Lösen der Mutter zu verhindern. Es verhindert, dass sich die Teile am Schaft oder Loch nach links und rechts bewegen.

Obwohl es viele Arten von Verbindungselementen gibt, werden sie meist mit einer Kaltstauchmaschine und einer Gewindeschneidmaschine hergestellt. Zunächst wird mit der Kaltstauchmaschine der Werkstückrohling in Form gebracht, anschließend erfolgt mit der Gewindeschneidmaschine die Herstellung von Gewinden. Im plastischen Umformprozess der Kaltstauchmaschine sind die Anforderungen an die Verschleißschutzleistung des Metallbearbeitungsöls relativ hoch, und für die Produktion wird üblicherweise das Kaltstauchumformöl mit dem Hauptzusatz vulkanisiertem Schmalz verwendet; Während die Gewindeschneidmaschine eine kleine Vorschubgeschwindigkeit für den Schneidprozess hat, sollte ein spezielles Gewindeschneidöl mit geschwefeltem Fettsäureester ausgewählt werden. Die Verwendung geeigneter Metallbearbeitungsöle kann die Verarbeitungseffizienz erheblich verbessern und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks effektiv verbessern, die Lebensdauer der Ausrüstung verlängern und die Gesamtkosten des Unternehmens senken.

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