Was sind die häufigsten Fehler bei Metallstanzteilen?

Die Metallstanzteile werden in der progressiven Matrize geformt, indem das verbleibende Material um die Stanzteile gestanzt wird, um die Form der Stanzteile zu erhalten. Der Hauptgrund für das Verdrehen und Verziehen der Stanzteile ist der Einfluss der Stanzkraft. Beim Stanzen wird durch den vorhandenen Stanzspalt das Material auf einer Seite der Matrize gedehnt (das Material wird nach oben verzogen) und auf der Seite des Stempels gestaucht. Bei Verwendung der Entladeplatte dient die Entladeplatte zum Komprimieren des Materials, um zu verhindern, dass sich das Material auf der Matrizenseite nach oben verzieht. Zu diesem Zeitpunkt ändert sich die Kraft des Materials entsprechend. Wenn die Druckkraft der Auslassplatte erhöht wird, wird das Material auf der Stempelseite gedehnt (die Druckkraft nimmt tendenziell ab), während das Material auf der konkaven Matrizenoberfläche komprimiert wird (die Spannungskraft nimmt tendenziell ab). Das Umkippen der Metallstanzteile wird durch die Dehnung des Materials auf der Matrizenoberfläche verursacht. Daher kommt es beim Stanzen, Pressen und Verdichten des Materials darauf an, ein Umkippen und Verdrehen des Stanzgutes zu verhindern. Ursachen und Gegenmaßnahmen für das Umkippen und Verdrehen von Stanzteilen beim Biegen. Sie wird durch die beim Stanzen entstehenden Grate der Stanzteile verursacht. Sie müssen die Schneidkante untersuchen und darauf achten, ob der Stanzspalt angemessen ist. Während des Stanzvorgangs kam es zu Drehungen, Verformungen und Verformungen der Stanzteile, was zu einer schlechten Formgebung nach dem Biegen führte, die von der Stanz- und Entladestation aus behoben werden muss. Die Ursache liegt in der Instabilität der Stanzteile beim Biegen. Hauptsächlich für U-förmiges und V-förmiges Biegen. Um dieses Problem zu lösen, sind die Führungsposition des Stanzteils vor dem Biegen, die Führungsposition während des Biegevorgangs und das Pressen des Materials während des Biegevorgangs, um ein Verrutschen des Stanzteils während des Biegens zu verhindern, die Schlüsselpunkte zur Lösung des Problems Problem. Die Präzision von Hardware-Stanzprodukten erreicht 0,01 mm, die Tagesleistung beträgt 3 Millionen Stanzvorgänge und die Form kann in 4 Tagen hergestellt werden. Halten Sie sich strikt an die Vertraulichkeitsvereinbarung. Sie benötigen weitere Anfragen: