Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Kaltstauchmaschine zur Herstellung von Verbindungselementen?

Beim Kaltstauchen handelt es sich um ein Schmiedeverfahren, bei dem ein Metallstab bei Raumtemperatur in einer Form gestaucht wird. Es wird üblicherweise zur Herstellung des Kopfes von Schrauben, Bolzen, Nieten usw. verwendet. Das Schmiedematerial kann Kupfer, Aluminium, Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Edelstahl, Titanlegierung usw. sein. Das Kaltstauchen wird meist auf einer speziellen Kaltstauchmaschine durchgeführt, was eine kontinuierliche, mehrstufige und automatisierte Produktion ermöglicht. Schneiden, Stauchen, Stauchen, Formen, Anfasen, Gewindewalzen, Durchmesserreduzierung und Besäumen können auf der Kaltstauchmaschine nacheinander durchgeführt werden. Im Folgenden stellt Yida Borun Petrochemical kurz vor, wie man Kaltstauchrohstoffe auswählt:

Erstens die Leistungsvorteile von Kaltstauchgeräten

(1) Durch Kaltschmieden bei Raumtemperatur weist die Arbeitsfläche eine gute Glätte, hohe Präzision und eine hervorragende Festigkeitsleistung auf.

(2) Kaltschmieden ist ein Prozess mit weniger und keinem Zerspanen, der Rohstoffe spart, Arbeitskosten senkt und wiederholte Investitionen in andere Werkzeugmaschinen vermeidet.

(3) Beim Kaltschmiedeverfahren wird die Form verwendet, um den Draht auf einmal direkt zu formen, was von einem Manipulator bedient wird, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und sicher und zuverlässig ist.

(4) Mit dem Kaltkopfumformverfahren können komplexe Teile bearbeitet werden, die mit anderen Werkzeugmaschinen nicht bearbeitet werden können.

(5) Der Kaltstauchumformprozess kann den Warmstauchprozess ersetzen, Arbeitskosten und Energieverbrauch senken und die Produktionseffizienz erheblich verbessern.

Zweitens die Auswahlmethode für die Ausrüstung von Kaltschmiedemaschinen

(1) Die Kurbelwelle, das Gehäuse und die Schlagpleuelstange bestehen aus hochverschleißfestem Legierungsguss mit hoher Zugfestigkeit und guter Verschleißfestigkeit.

(2) Ausgestattet mit einer Geschwindigkeitsregelungsvorrichtung mit variabler Frequenz, hohem Getriebewirkungsgrad und großem Drehmoment.

(3) Die Schnittkraft des Mähbalkens wird linear übertragen, die Kraft ist groß und stabil und das dynamische Gleichgewicht ist gut.

(4) Die Kaltstauchmaschine mit mehreren Stationen verwendet Auf-Zu-Klemmen zum Übertragen des Werkstücks, was der Anordnung des Umformprozesses förderlich ist.

(5) Ausgestattet mit Fehlerdetektoren und Sicherheitsschutzvorrichtungen stoppt es automatisch, wenn die Ausrüstung nicht den maximalen Schutz für Ausrüstung und Werkzeuge bietet.

(6) Das Design des Schmierölkreislaufs ist einfach und effizient, wodurch Stempel und Werkstück durch die Gewährleistung der Umlauffiltration wirksam geschützt werden können.

Drittens die Verwendungsschritte der Kaltschmiedemaschinenausrüstung (Leitfaden: Marktgröße für Verbindungselemente in meinem Land und Analyse der industriellen Vorteile)

(1) Installieren Sie den Näherungsschalter am Gerät und schließen Sie jeden Teil der Komponenten gemäß dem elektrischen Schaltplan an.

(2) Drücken Sie die beiden Reset-Schalter auf dem Bedienfeld des Zählers, um die voreingestellte Nummer bzw. die Verarbeitungsnummer zurückzusetzen.

(3) Drehen Sie im manuellen und automatischen Modus das Potentiometer zur Geschwindigkeitsregelung. Die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Teile ändert sich entsprechend und die Geschwindigkeit wird in verschiedenen Zeiträumen auf der Digitalanzeige angezeigt.

(4) Drücken Sie die Not-Aus-Taste auf dem Bedienfeld des Schaltschranks. Das Gerät stoppt den Betrieb und die Daten im Gesamtleistungszähler bleiben unverändert. Nach dem Neustart der Stromversorgung verarbeitet das Gerät die Teile weiter, bis die voreingestellte Anzahl erreicht ist, und stoppt dann.

(5) Nach dem Drehen des Schlüsselschalters sind alle Tastenbetätigungen auf dem Zählerbedienfeld ungültig.

Viertens das dreistufige Wartungssystem der Kaltstauchmaschine

Der Inhalt des dreistufigen Wartungssystems umfasst: tägliche Wartung, primäre Wartung und sekundäre Wartung der Kaltstauchmaschine.

(1) Das dreistufige Wartungssystem ist ein obligatorisches Wartungssystem, das sich auf die Bediener konzentriert und der Wartung der Geräte gleichermaßen Aufmerksamkeit schenkt.

(2) Die Institutionalisierung besteht darin, unterschiedliche Wartungszyklen und Wartungszeiten entsprechend den unterschiedlichen Arbeitsbedingungen verschiedener Geräte festzulegen und strikt umzusetzen.

(3) Für regelmäßige Wartungsarbeiten ist ein Kontingent für Arbeitszeit und Materialverbrauch festzulegen und entsprechend des Kontingents zu bemessen.

(4) Das Unternehmen führt Wartungsarbeiten an Kaltumformmaschinen in Kombination mit Spezialisierung und Gruppe durch, führt Selbstinspektionen und gegenseitige Inspektionen durch und führt umfangreiche Inspektionen der Ausrüstung durch.

Fünftens die Leistungsanforderungen an Kaltstauchmaschinenöl

(1) Es verfügt über hervorragende Schmiereigenschaften bei extremen Drücken, hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit bei extremen Drücken, Rostbeständigkeit und Oxidationsstabilität bei hohen Temperaturen.

(2) Es bietet eine gute Verarbeitungsleistung für Werkstücke mit relativ großer Verformung, wie z. B. Hohlnieten, hochfeste Bolzen, Hülsen, Edelstahlhohlnieten und Halbhohlnieten.

(3) Es verfügt über ein gewisses Maß an Rostschutzeigenschaften, die die Rostschutzanforderungen zwischen Arbeitsvorgängen erfüllen können.

(4) Es kann Stempel und Matrize wirksam schützen, die Lebensdauer verlängern und die Gesamtinvestition reduzieren.

(5) Hohe Temperaturbeständigkeit, kein Schlamm, geringer Geruch, geringer Rauch und Schutz der Betriebsumgebung.

Dies sind die wichtigsten Punkte für den sicheren Einsatz von Kaltstauchgeräten. Die strikte Einhaltung der Regeln und Vorschriften kann die Effizienz verbessern und Unfälle vermeiden. Yida Borun High-End-Nuss-Spezial-Kaltstauchöl wird mit selbst entwickeltem, hochleistungsfähigem geschwefeltem Schmalz und geschwefeltem Fettsäureester als Hauptwirkstoff gemischt. Es wird häufig in Edelstahl und hochlegierten Stählen in den Bereichen Automobile, Schiffe, Luft- und Raumfahrt usw. verwendet. Das Kaltstauchen schwer zu bearbeitender Materialien wie Stahl weist eine hervorragende extreme Druck- und Verschleißfestigkeit auf, führt nicht dazu, dass das Werkstück gezogen und belastet wird, und verlängert effektiv die Lebensdauer der Matrize. In der praktischen Anwendung wurde es von in- und ausländischen Verbindungsunternehmen einhellig gelobt.

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