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Beim Stanzen von Präzisionsstanzteilen wird mithilfe des Blindrings und des Auswerfers ein dreifach ungleicher Druckspannungszustand erzeugt, sodass die Abweichungsspannung auf Null reduziert wird oder zu einer Druckspannung wird. Da die Materialscherzone keiner Zugspannung ausgesetzt ist, ist sie einer großen Scherspannung ausgesetzt. Es erzeugt nur eine plastische Fließverformung ohne Bruch, sodass der Einschnitt ohne die Stanzmethode des gebrochenen Bandes zu einem hellen Band wird. Der Bruch von Präzisionsstanzteilen wird nur durch plastische Scherverformung verursacht und ist daher hell und gratfrei. Generell werden ausschließlich Kunststoffmaterialien verwendet. Da Präzisionsstanzteile Stanzmatrizen mit kleinem Spalt verwenden, ist die Biegeverformung des Blechs während des Stanzvorgangs gering, sodass der Kollapswinkel klein ist. Die hohe Maßgenauigkeit von Präzisionsstanzteilen ist auf die geringe Verformung des Materials um den Einschnitt zurückzuführen, während die Materialverformung im Einschnittbereich groß und die Rückfederung gering ist. Daher kann der Präzisionsstanzprozess die strukturellen Herstellbarkeitsanforderungen der Teile im Vergleich zum gewöhnlichen Stanzen entsprechend lockern