Ultradünne Unterlegscheiben, welche Gründe wirken sich auf die Qualität aus + 16 Hersteller mit strenger Qualitätskontrolle

Der für die Herstellung ultradünner Unterlegscheiben verantwortliche Hardware-Hersteller gab an, dass bei der Produktion und Verarbeitung häufig Produkte von schlechter Qualität verschrottet würden. Erhöhte Kosten, verlangsamte Effizienz und mehr Kundenbeschwerden. Welche Rahmenbedingungen beeinflussen die Qualität? Xiaoshuo teilt mit Ihnen: 1. Die Qualität der Rohstoffe ist minderwertig. 2. Aufgrund einer unsachgemäßen Einstellung des vorherigen Prozesses oder der Abnutzung der abgerundeten Ecken der Mehrprozessteile wird das Prinzip des gleichen Volumens während der Verformung gebrochen und es kommt zu Größenänderungen nach dem Stanzen. 3. Aufgrund einer schlechten Positionierung während des Betriebs oder eines schlecht konstruierten Positionierungsmechanismus bewegte sich der Rohling während des Stanzvorgangs. Oder die ungenaue Positionierung aufgrund von Mängeln (Prismengrad, fehlende Kanten usw.) des Scherstücks kann dazu führen, dass die Größe außerhalb der Toleranz liegt. 4. Die Austastsequenz ist falsch. 5. Die Größe der Matrizenkante liegt außerhalb der Toleranz. 6. Die Rückfederung der flachen Metallscheibe während des Stanzvorgangs und die Form des Teils im vorherigen Prozess stimmen nicht mit der Form der Stützfläche des Arbeitsteils der Form im nächsten Prozess überein. Nach dem Stanzen kommt es zu einer Verformung und einer elastischen Erholung, was sich auf die Maßhaltigkeit auswirkt. Hardware, 15 Jahre Fokus auf ultradünne Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze kundenspezifischer Formenbauerfahrung, monatliche Verarbeitung von mehr als 100 Formensätzen, 3 Millionen Stanzvorgänge pro Tag, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm und 16 strenge Qualitätsprüfungen . Sie können das zeitkritische Problem des Präzisionsstanzens von Teilen, das Problem der Stanzgenauigkeit und das Problem der Produktionsqualität schnell lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!