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Das Präzisionsstanzmaterial für geschweißte Rohre aus rostfreiem Stahl besteht im Allgemeinen aus Cr12MoV (oder SRD11, D2, DC53) mit hohem Kohlenstoff- und Chromgehalt. Zur Herstellung von Formen wird im Allgemeinen der folgende Prozessablauf verwendet: Stanzen; Grobbearbeitung; Wärmebehandlung (Hochtemperatur-Abschrecken und Hochtemperatur-Anlassen); Endbearbeitung; Nitrieren; fertige Produkte (Hinweis: Um Kosten zu sparen, verzichten allgemeine Hersteller jetzt auf Schmieden und Sphäroidisieren. Zwei Glühschritte sind zeitaufwändig und teuer). Da es sich bei Cr12MoV-Materialien um legierte Stähle mit hohem Kohlenstoff- und hohem Chromgehalt handelt, kommt es in der ursprünglichen Struktur zu einer starken Entmischung der Komponenten (diese Entmischung kann selbst durch allgemeines Schmieden nicht entfernt werden). Auf diese Weise ist die innere Struktur der Form nach der Wärmebehandlung (hohe Abschreckung und hohe Erholung) äußerst ungleichmäßig und das makroskopische Erscheinungsbild ist äußerst ungleichmäßig (HRC etwa 40 bis 60). Nach der Nitrierbehandlung kann die unebene Oberfläche der Form nicht entfernt werden und die Matrixhärte wird weiter verringert. Im tatsächlichen Gebrauch können die Oberfläche der Form und des geschweißten Rohrs leicht beansprucht werden und die Lebensdauer der Form ist gering. Formen für Präzisionsstanzteile aus Edelstahl müssen eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Antihaftwirkung (Festfressen) aufweisen. Das geschweißte Edelstahlrohr wird geformt, indem eine Edelstahlplatte durch eine Reihe von Formen auf einer Schweißrohrformmaschine gerollt und anschließend geschweißt wird. Aufgrund der hohen Festigkeit von Edelstahl und seiner Struktur mit einem flächenzentrierten kubischen Gitter ist es leicht, eine Kaltverfestigung zu bilden, so dass beim Formen des geschweißten Rohrs einerseits die Form einer größeren Reibung standhalten muss, was andererseits der Fall ist macht die Form leicht zu tragen; Andererseits kann es beim Edelstahlblech leicht zu einer Adhäsion (Okklusion) mit der Oberfläche der Form kommen, was zu einer Belastung des geschweißten Rohrs und der Oberfläche der Form führt. Unsere Analyse importierter geschweißter Rohrformen zeigt, dass die Oberflächenbehandlung dieses Formentyps mit einer superharten Metallkarbid- oder Nitridbeschichtung erfolgt. Präzisionsstanzteile aus Edelstahl. Im Vergleich zu Nitrierformen kann die durch dieses Verfahren bearbeitete Form die Fusseln des geschweißten Rohrs grundsätzlich lösen, wodurch der Arbeitsaufwand für den anschließenden Polierprozess des geschweißten Rohrs verringert und die Produktqualität verbessert wird (die Rohrwand wird aufgrund einer großen Menge reduziert). des Polierens), was die Lebensdauer der Form erheblich verbessert und den Arbeitsaufwand für den Kundendienst verringert. Die Oberflächen-Superhärtungsbehandlungstechnologie von Formen für Präzisionsstanzteile aus Edelstahl ist in der tatsächlichen Produktion weit verbreitet. Die Lebensdauer der mit diesem Verfahren bearbeiteten Formen ist im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren wie dem Nitrieren erheblich verbessert, und die Leistung einiger Formen übertrifft ausländische Standards. Und der Preis beträgt nur 1/4 bis 1/10 des ausländischen Äquivalents. Zu den nach diesem Verfahren verarbeiteten Formen gehören Walzen, Stempel, Kaltarbeitsformen der Farbrohrserie, Standardteileformen, Pyrophyllitformen, Kupfer-Aluminium-Profilextrusionsformen usw., die den Kunden große Vorteile gebracht und die Form kostengünstig gemacht haben. Qualitätsverbesserung