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Der Galvanikprozess ist eine gängige Oberflächenlösung bei der Bearbeitung von Stanzteilen. Der Zweck des Galvanisierungsprozesses besteht darin, eine Schicht aus metallischem Material auf die Oberfläche des Stanzteils aufzutragen, um die Oberflächeneigenschaften oder Spezifikationen des Materials zu ändern. Das Galvanisieren auf der Oberfläche von Stanzteilen hat den Vorteil, dass die Korrosionsbeständigkeit von Metallmaterialien verbessert und die Leitfähigkeit sowie die Oberflächenästhetik verbessert werden. Entsprechend den unterschiedlichen Funktionsanforderungen gibt es viele Galvanisierungsverfahren für unterschiedliche Materialien. Als nächstes analysieren wir sie einzeln. Galvanisieren von Gold: Verbessern Sie die charakteristische Impedanz der leitenden Berührung und verbessern Sie die Datensignalübertragung. (Gold ist stabiler und teurer.) Vergoldung: Verbessert die Leitfähigkeit der charakteristischen Berührungsimpedanz und verbessert die Datensignalübertragung. (Silber hat gute Eigenschaften und reagiert sehr leicht mit Sauerstoff und ist auch leitfähig, nachdem Sauerstoff reflektiert wurde.) Kupfergalvanisierung: Wird intern verwendet, um die Haftung und die Korrosionsschutzfähigkeit der galvanischen Prozessschicht zu verbessern. (Kupfer reagiert sehr leicht mit Sauerstoff. Nach der Reaktion des Sauerstoffs ist die Patina nicht mehr leitend. Daher müssen Kupfergalvanisierungsprodukte eine Kupferpflege sein.) Galvanisieren von Nickel: innen eingebaut oder geformt, um die Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit zu verbessern (bei der chemischen Nickelverarbeitung eine moderne Verarbeitungstechnologie ist, übertrifft die Verschleißfestigkeit die von Edelstahl). Palladiumbeschichtetes Nickel: Verbessert die Leitfähigkeit und den Berührungswiderstand, verbessert die Datensignalübertragung und weist eine höhere Verschleißfestigkeit als Gold auf. Zinn-Blei-Beschichtung: zur Verbesserung der Lötbarkeit und wird bald durch andere Ersatzstoffe ersetzt (aufgrund des Bleis sind die meisten von ihnen jetzt mit hellem Zinn und mattem Zinn plattiert). [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Warum nicht einfache Formen für die Herstellung und Verarbeitung von Stanzteilen verwenden? Erfahren Sie mehr: So erhalten Sie die Positionsgenauigkeit von Stanzteilen in einem Stanzverarbeitungsauftrag. Erfahren Sie mehr: Analyse häufiger Fehlerursachen bei der Herstellung von Stanzteilen