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Hardware-Stretchteile sind in der Industrie weit verbreitet und werden mit der Entwicklung der Fertigung im Leben der Menschen immer beliebter. Hersteller von gestreckten Teilen müssen über ein umfassendes Verständnis der Prinzipien und Prozesse des Streckformens von gestreckten Teilen verfügen, um gestreckte Teile besser produzieren zu können. Precision-Fokus auf Präzisions-Metallziehumformung seit mehr als 10 Jahren. Als nächstes stellen wir das Prinzip und den Prozess der Metallziehumformung vor. Beim Stanzverfahren gibt es zwei Arten des Streckformens: das Trennverfahren und das Umformverfahren. Trennprozess: Der Trennprozess bezieht sich auf den Prozess der Trennung des Rohlings entlang einer bestimmten Konturlinie, um ein Stanzteil mit einer bestimmten Form, Größe und Querschnittsqualität zu erhalten. Stanzen und Umformen: Der Umformprozess bezieht sich auf den Prozess des Produktprägens. Das verarbeitete Material erfährt eine plastische Verformung und erreicht eine bestimmte Form und Größe, ohne zu brechen. Beim Streckformen handelt es sich um einen Stanzprozess, bei dem mithilfe einer Form ein flacher Rohling in ein offenes Hohlteil geformt wird. Als eines der Hauptprägeverfahren ist das Ziehverfahren weit verbreitet. Mit dem Streckverfahren können zylindrische, rechteckige, gestufte, kugelförmige, konische, parabolische und andere unregelmäßig geformte dünnwandige Teile hergestellt werden. In Kombination mit anderen Stanzformverfahren können auch komplexere Formen hergestellt werden. Verwenden Sie Stanzgeräte, um die Produktstreck- und Formbearbeitung durchzuführen, einschließlich: Streckbearbeitung, Nachziehbearbeitung, Umkehrziehen, Ausdünnung und Ziehbearbeitung usw. Reckvorgang: Ziehen Sie mithilfe einer Aufspannvorrichtung mit der Kraft des Stempels einen Teil oder das gesamte Flachmaterial in den Hohlraum der Matrize, um daraus einen Behälter mit Boden zu formen. Die Behandlung der Seitenwand des Behälters parallel zur Streckrichtung ist eine einfache Streckbehandlung, und für den konischen (oder konischen) Behälter umfasst die Streckbehandlung des halbkugelförmigen Behälters und des parabolischen Behälters auch die Expansionsbehandlung. Nachziehbearbeitung: Bei tiefgezogenen Produkten, die nicht in einer Ziehbearbeitung fertiggestellt werden können, ist es erforderlich, das geformte Produkt nach der Ziehbearbeitung erneut zu ziehen, um die Tiefe des geformten Behälters zu erhöhen. Rückwärtsstreckbearbeitung: Im vorherigen Prozess wird das Werkstück in die Rückwärtsrichtung gedehnt, die Innenseite des Werkstücks wird zur Außenseite und der Außendurchmesser wird kleiner. Ausdünnungs- und Ziehbearbeitung: Drücken Sie den geformten Behälter mit einem Stempel in einen Hohlraum, der etwas kleiner als der Außendurchmesser des Behälters ist, wodurch der Außendurchmesser des Bodenbehälters verringert und die Wandstärke verringert wird, wodurch nicht nur die Wandstärkenabweichung beseitigt werden kann , Kann auch die Oberfläche des Behälters glatt machen. [Verwandte Empfehlung] Erfahren Sie mehr: 精の Unternehmenskultur Erfahren Sie mehr: Kontinuierliche Verbesserung und Innovation sind die Schlüsselfaktoren für das Überleben von Stanzunternehmen. Erfahren Sie mehr: Die Entwicklung der metallstanzverarbeitenden Industrie