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Technisches Personal muss über Kenntnisse in der Klassifizierung der Verarbeitungstechnologie für Stanzteile verfügen, die Merkmale der Verarbeitung von Stanzteilen und ihre Anwendungen verstehen und die Entwicklung der Verarbeitungstechnologie für Stanzteile verstehen. die Klassifizierung und Grundstruktur von Kaltprägewerkzeugen beherrschen, mit dem Arbeitsprozess von Kaltprägewerkzeugen vertraut sein; Um den Grundaufbau, das Funktionsprinzip und die Klassifizierung der Kurbelpresse der Verarbeitungsausrüstung von Stanzteilen zu verstehen, beherrschen Sie die Auswahl mehrerer häufig verwendeter Strukturpressen auf der offenen Presse. das Funktionsprinzip der Schermaschine der Stanzverarbeitungsausrüstung verstehen, die Spalteinstellung der Schermaschine beherrschen und Stoppvorrichtungen verwenden; mit den Sicherheitsregeln und Anforderungen für den Betrieb von Stanzen und Scheren vertraut sein; in der Lage sein, die wichtigsten Verarbeitungstechnologien für Stanzteile entsprechend den Teilen zu erläutern und die Anwendung jedes Stanzverfahrens bei der Herstellung von Dingen des täglichen Bedarfs anzugeben; Die Kaltprägematrize und die Kavitätsmatrize lassen sich optisch unterscheiden. Abhängig vom physischen Objekt eines Stanzteils können das Attribut und der Name des Teils angegeben werden. Durch Unterricht vor Ort kann der Typ der Kurbelpresse der Stanzteilverarbeitungsausrüstung in der Werkstatt genau beurteilt und auf mehrere grundlegende Teile der Presse hingewiesen werden Verwendung der vier häufig verwendeten Mechanismen, kann durch Vergleich des Typenschilds auf der Presse auf die Bedeutung seiner technischen Parameter hinweisen; durch Schulung vor Ort in der Lage sein, die Schermaschine kompetent zu bedienen; Steigern Sie das Bewusstsein für Stempelsicherheit und verhindern Sie wirksam Unfälle mit Personen und Geräten. Empfohlener Artikel: Wie viele Tiefziehverfahren gibt es für Metallstanzteile? Vorheriger Beitrag: Welche technischen Anforderungen sollte das Stanzteilmaterial erfüllen?