Bei der Werkzeugauswahl müssen die Effizienz und Genauigkeit der Werkzeugbearbeitung berücksichtigt werden

In der Metallzerspanung ist die Werkzeugauswahl fast ein Problem, mit dem sich jeder Verfahrenstechniker auseinandersetzen muss. Bei der Werkzeugauswahl sind viele Aspekte zu berücksichtigen, und dementsprechend gibt es viele Grundsätze, wie z. B. Effizienzprinzipien, Prinzipien der Bearbeitungsgenauigkeit, Stabilitätsprinzipien, Wirtschaftsprinzipien usw.

Das erste ist das Effizienzprinzip. Das Effizienzprinzip ist untrennbar mit anderen Prinzipien, insbesondere dem Ökonomieprinzip, verbunden. Der Hauptzweck der Effizienzforderung besteht darin, die Wirtschaftlichkeit des gesamten Prozesses sicherzustellen. Aber Effizienz ist besonders wichtig, deshalb sollten wir es unabhängig machen und separat diskutieren. Das Effizienzprinzip ist in erster Linie Effizienz unter der Prämisse, eine akzeptable Verarbeitungsgenauigkeit und eine akzeptable Stabilität sicherzustellen. Ohne diese Grundvoraussetzung kann Effizienz nicht diskutiert werden. Genauso wie wir hoffen, dass unsere Fahrzeuge (z. B. Autos) uns schnellere Geschwindigkeiten bringen können, aber Sicherheit geht vor. Kommt es zu einem Flugzeugabsturz, werden viele Menschen sorgfältig darüber nachdenken, ob sie sich weiterhin für eine Flugreise entscheiden, und auch die Fluggesellschaften werden bestehende Sicherheitsstrategien überprüfen. Ohne Sicherheit wären Flugzeuge nicht das bevorzugte Transportmittel. Gleiches gilt für die Auswahl der Werkzeuge. (Leitfaden: Analyse der Eigenschaften von Hochgeschwindigkeitsbearbeitungsmaschinen im Formenbau)

Zweitens legen wir nicht Wert auf Effizienz unter allen Bedingungen. Beim Streben nach Effizienz gibt es einige Einschränkungen. Die Verbesserung der Verarbeitungseffizienz eines Teils muss an die Effizienz anderer Teile angepasst werden, und die Verbesserung der Effizienz eines Prozesses muss an die Effizienz anderer Prozesse angepasst werden. Wenn Sie diese Einschränkungen ignorieren und blind nach Effizienz streben, werden Sie undankbar sein. Was wir lösen müssen, ist der Engpassprozess in der gesamten Montagelinie. Solange die Produktionskapazität dieses Prozesses verbessert wird, kann die Produktionskapazität der gesamten Produktionslinie verbessert, die Produktionskapazität des gesamten Produkts verbessert und der Herstellungszyklus verkürzt werden. Das erwarten viele Unternehmen. Die Anforderungen an eigenständige oder flexible Fertigungssysteme sind unterschiedlich. Sie sind weniger eingeschränkt, das heißt, sie korrelieren weniger mit anderen Prozessen. Aufgrund der Flexibilität bedeutet die Verkürzung des Herstellungszyklus eines bestimmten Teils oder Prozesses oft, dass die Ausrüstung in die Produktion anderer Teile oder anderer Prozesse eingesetzt werden kann, wodurch mehr Vorteile entstehen.

Im zunehmend härteren Marktwettbewerb von heute besteht die Erwartung von Unternehmen an Verfahrensingenieure nicht mehr darin, einfache Prozessprobleme zu lösen, sondern von Verfahrensingenieuren zu erwarten, dass sie größere Beiträge für das Unternehmen leisten. Wenn unsere Verfahrenstechniker von der Gesamtsituation des Unternehmens ausgehen und zur Verbesserung des Herstellungsprozesses des Unternehmens beitragen können, werden sie mit Sicherheit die Zustimmung und das Lob des Geschäftsinhabers gewinnen.

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