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Müssen Sie, bevor Sie dieses Teil anpassen und einen Partner auswählen, etwas über den Stanzprozess wissen, um Präzisionsstanzteile aus Metall herzustellen? Xiaoshuo hat ein paar Punkte geklärt und lässt Sie zunächst Folgendes tun: 1. Erstellen Sie eine Zeichnung des Stanzwerkzeugs, analysieren Sie die Teile und die Stanzverarbeitbarkeit gemäß der Zeichnung der Stanzteile, analysieren Sie die Formeigenschaften, die Größe, die Präzisionsanforderungen und die mechanischen Eigenschaften der Stanzteile und kombinieren Sie sie mit der verfügbaren Stanzausrüstung, den Bedingungen für die Formenherstellung und der Losgröße und andere Faktoren analysieren den Stanzprozess von Teilen. 2. Bestimmen Sie den Prozessplan. Die Berechnung der wichtigsten Prozessparameter basiert auf der Analyse der Stanzverarbeitbarkeit, und es wird eine umfassende Analyse unter den Aspekten Gerätebelegung, Schwierigkeiten bei der Formenherstellung, Lebensdauer und Benutzerfreundlichkeit durchgeführt, um den Prozess und das Formendesign herauszufinden. Merkmale und Schwierigkeiten, einschließlich der Art des Prozesses, der Anzahl der Prozesse, der Reihenfolge der Prozesse und der Art der Kombination usw., um einen Plan zu ermitteln, der für die bestehenden Bedingungen geeignet ist. 3. Stellen Sie die Prozessparameter ein. Prozessparameter beziehen sich auf die Daten, auf denen der Prozessplan erstellt wird, wie z. B. verschiedene Umformkoeffizienten (Ziehkoeffizienten, Ausbeulkoeffizienten usw.), Teileentfaltungsabmessungen, Stanzkraft, Umformkraft usw. Es gibt zwei Arten von Berechnungen. Zum einen können die Prozessparameter genauer berechnet werden, z. B. Materialausnutzungsgrad, Stanzdruck, Werkstückfläche, Teilelayout usw.; Die zweite ist, dass die Prozessparameter nur annähernd berechnet werden können, wie z. B. allgemeines Biegen oder Dehnen. Tiefformkraft, entfaltete Größe komplexer Teile usw. 4. Wählen Sie Stempelausrüstung. Auswahl der Stanzausrüstung Je nach Art des durchzuführenden Stanzprozesses und den Leistungseigenschaften der verschiedenen Stanzausrüstung unter Berücksichtigung der wichtigsten Faktoren wie der zum Stanzen erforderlichen Verformung und der Größe der Formschließhöhe und der Umrissgröße ist die Ausrüstung geeignet vernünftigerweise auf der Grundlage der vorhandenen Ausrüstung des Unternehmenstyps und der Tonnage ausgewählt. Hardware, 15 Jahre Einfallsreichtum mit Schwerpunkt auf der Herstellung von Präzisionsstanzteilen aus Metall, mehr als 20.000 Produktionserfahrungen in der kundenspezifischen Verarbeitung von Formen, monatlich mehr als 100 Formenverarbeitungskapazitäten, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu ± 0,01 mm , 16 Qualitätsinspektionsebenen Die Ebene dient ausschließlich der Qualitätskontrolle. Sie können zeitkritische Probleme schnell lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!