Hersteller von Metallstanzteilen in Tianjin, Analyse des grundlegenden Formenwissens + mehr als 20 Formenbauingenieure

Hersteller von Hardware-Stanzteilen aus Tianjin: In Bezug auf die Analyse mehrerer wichtiger Punkte des Grundwissens über Formen hat Xiaoshuo die folgenden Materialien zusammengestellt und alle gemeinsam lernen lassen: 1. Stanzformen können je nach Struktur in drei Typen unterteilt werden: Einzelform, Verbundform und kontinuierliche Form. Klasse. Die ersten beiden Typen erfordern viel Personal und bieten keine wirtschaftlichen Vorteile, und kontinuierliche Formen können mit hoher Effizienz in Massenproduktion hergestellt werden. Um einen Satz Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanzwerkzeuge zu entwerfen, müssen Sie sich auch mit den von Ihnen hergestellten Produkten befassen (einschließlich aller durch Stanzen verarbeiteten Produkte). Beim Entwurf einer kontinuierlichen Matrize sollte auf den Abstand zwischen den Modulen, die Genauigkeit der Teilebearbeitung, die Montagegenauigkeit, die Übereinstimmungsgenauigkeit und Interferenzprobleme geachtet werden, um das Ziel einer automatisierten Massenproduktion kontinuierlicher Matrizen zu erreichen. 2. Das Konzept des Einheitendesigns: Die Gesamtstruktur des Prägewerkzeugs kann in zwei Teile unterteilt werden: den gemeinsamen Teil und den Teil, der je nach Produkt variiert. Gemeinsame Teile können standardisiert oder standardisiert werden, und Teile, die je nach Produkt variieren, sind schwer zu standardisieren. 3. Die Zusammensetzung und Spezifikationen der Vorlage: 1. Die Zusammensetzung der Schablone 　　 Die Zusammensetzung des Prägestempels variiert je nach Art und Zusammensetzung der Form, und es gibt zwei Arten von Strukturen: Vorwärtskonfiguration und Rückwärtskonfiguration. Ersteres ist die am häufigsten verwendete Struktur, und letztere Struktur wird hauptsächlich zum Zeichnen von Formformen oder zum Anpassen spezieller Formen verwendet. Zu den Hauptaufgaben gehören: 　　 (1) digitale Zeichnungen – Konvertierung dreidimensionaler Produkt- und Formmodelle in zweidimensionale technische Zeichnungen, die in der konventionellen Verarbeitung verwendet werden; 　　 (2) Digitales Design von formenbildenden Produkten auf der Grundlage von Produktmodellen und Designabsichten. Dreidimensionales Volumenmodell der Form; 　　 (3) Digitale Analyse und Simulation der Form – entsprechend den Bedingungen des Produktformungsprozesses, Strukturanalyse, thermische Analyse, Ermüdungsanalyse und Formbewegungsanalyse der Formteile; 　　 (4) Simulation des Produktformungsprozesses, Spritzgießen, Stanzen und Formen; 　　 (5) Die Anpassung ist für die Formdesign-Standardteile und den Standarddesignprozess des Unternehmens geeignet. 　　 (6) Management der Formenproduktion.　　2, Formspezifikationen　　 (1) Die Größe der Form und der Feststellschraube 　　 Die Größe der Schablone sollte größer als der Arbeitsbereich sein und die Standardschablonengröße sollte ausgewählt werden. Die Positionskonfiguration der Schablonen-Feststellschraube hängt von der Art der Form und der Größe der Schablone ab. Unter diesen werden am häufigsten einmotorige Formen mit an den vier Ecken angeordneten Feststellschrauben verwendet, und die gängigste Form des Arbeitsbereichs kann weithin genutzt werden. Am häufigsten werden Langformformen und Endlosformen mit an den vier Ecken und in der Mittelposition angeordneten Feststellschrauben verwendet.　　 (2) Die Dicke der Schablone 　　 Die Dicke der Schablone hängt absolut von der Struktur der Form, der Art der Stanzbearbeitung, der Bearbeitungskraft des Stanzens und der Präzision der Stanzbearbeitung ab. Es ist schwierig, die Dicke der Form anhand theoretischer Berechnungen zu bestimmen. Im Allgemeinen wird es durch Erfahrung bestimmt. Die Dicke der im Entwurf verwendeten Schablone sollte so gering wie möglich sein und die Formhöhe und Spannhöhe sollten standardisiert sein, um den Einkauf und die Bestandsverwaltung zu erleichtern. Hardware, 15 Jahre Fokus auf den Hersteller von Metallstanzteilen in Tianjin, 5000 Quadratmeter große Produktionswerkstatt, Hunderte von Produktionsanlagen für die Präzisionsverarbeitung, mehr als 20 Ru0026D- und Konstrukteure, monatliche Verarbeitungskapazität von über 100 Formensätzen und tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stanzzeiten, Stanzgenauigkeit kann bis zu 0,01 mm betragen, 16 Qualitätskontrollschichten werden streng kontrolliert. Es kann das dringende Zeitproblem bei der Auswahl der Hardware-Stanzverarbeitung schnell lösen, das Problem der Stanzgenauigkeit lösen und das Problem der Produktionsqualität lösen. Seit 15 Jahren kümmere ich mich gewissenhaft und engagiert um die Ergebnisse Ihrer Bedürfnisse nach den Ergebnissen der Arbeit!