Drei Probleme in der Metallstanzteileindustrie

Nach mehr als 30 Jahren der Reform und Öffnung zeigt die Hardware-Industrie einen Trend rasanter Entwicklung. Das System des Unternehmenseigentums hat begonnen, sich in einen privaten Betrieb umzuwandeln, und der Standort des Unternehmens hat bereits früh in der Marktwirtschaft von Guangdong, Zhejiang, Jiangsu, Shanghai und Shandong begonnen, sich zu entwickeln. Die Regierungen in diesen Regionen haben begonnen zu erkennen, dass die Entwicklung charakteristischer Industrien der Erhöhung der Steuereinnahmen der Regierung, der Optimierung der Industriestruktur, der Beschäftigung und des Einkommens der Anwohner sowie der gesunden Entwicklung der regionalen Wirtschaft förderlich ist. Bemühungen zum Aufbau einer charakteristischen industriellen Basis. Gemäß der Benennungsmethode in den „Administrative Measures for the Naming of Featured Regional Titles of China's Hardware Industry“ (überarbeiteter Entwurf): Derzeit gibt es in China drei Hardware-Produkthauptstädte, nämlich: China Lock Capital (Wenzhou), China Valve Capital ( Yuhuan), China Button Capital (Qiaotou); Es gibt 8 chinesische Hardware-Industrie-Stützpunkte, nämlich: China Hardware Products Industry Base (Xiaolan), China (Shuikou) Faucet Production Base, China Stainless Steel Products Production Base (Xinhui), China (Wenzhou) ) Metal Shell Lighter-Produktionsbasis, China ( Wenzhou) Produktionsbasis für Rasierer, Produktionsbasis für Hardwareprodukte in China (Yuyao), Produktionsbasis für Exportwerkzeuge in China (Jinhua), Basis für die Drahtgeflechtindustrie in China (Anping); Es gibt die Heimatstadt der chinesischen Hardware (Städte) 3, nämlich: Chinas Zipper Township (Qiaotou), Chinas Hardware Township (Yongkang) und Chinas Hardware Township (Daxin Town). Laut einer von Luo Baihui, CEO von Jinmo.com, durchgeführten Umfrage wurde festgestellt, dass Chinas Industrie für Metallstanzteile die folgenden großen Probleme hat: 1. Geringer Spezialisierungsgrad, Unfähigkeit zur Skalenbildung und geringe Wirtschaftlichkeit. Im Vergleich zu Mainframe-Hardware-Stanzteilen müssen Unternehmen in Anfangskapital und Technologie investieren. Relativ wenige, nach mehreren Perioden großer wirtschaftlicher Entwicklung im Land, sind eine Reihe privater Produktionsunternehmen entstanden, die jedoch aufgrund der großen Anzahl von Marktnachfragepunkten und kleinen Chargen keinen wirtschaftlichen Maßstab bilden können. Die meisten Hardware-Herstellungsunternehmen sind groß und vollständig oder klein und vollständig, mit geringem Spezialisierungsgrad, geringem Ausrüstungsniveau, instabiler Qualität und geringem wirtschaftlichen Nutzen. Beispielsweise beträgt die jährliche Gesamtproduktion der drei großen Backbone-Unternehmen der Automobilindustrie meines Landes weniger als 50 % der eines berühmten ausländischen Unternehmens. In den letzten zwei Jahren wurden in einigen Gebieten meines Landes Tausende von Fabriken für Stanzteile gebaut, aber nur wenige haben eine jährliche Produktion von mehr als 300.000 Stück. Die Hauptprodukte sind Landmaschinen. Das deutsche Unternehmen Rexroth produziert jährlich 1,3 Millionen Stück verschiedener Stanzprodukte, und Japan Yuken Co., Ltd. produziert ebenfalls mehr als 600.000 Stück pro Jahr. Der Pro-Kopf-Produktionswert von Formenbauunternehmen in industrialisierten Industrieländern beträgt etwa 150.000 bis 200.000 US-Dollar, während er in meinem Land nur 40.000 bis 50.000 Yuan beträgt. Luo Baihui wies darauf hin, dass die Hardwareindustrie in den letzten Jahren mit der Umsetzung der gemeinsamen Entwicklungspolitik mehrerer Eigentumssysteme einen Entwicklungsprozess von der Dezentralisierung zur schrittweisen Intensivierung durchläuft. 2. Unzureichende Kapitalinvestitionen und schwache wissenschaftliche Forschungs- und Entwicklungskapazitäten. Die Hardwareindustrie führte in den späten 1970er und frühen 1980er Jahren eine Reihe fortschrittlicher ausländischer Technologien ein, es fehlte ihnen jedoch an ausreichender Software und Hardware für die Verdauung und Absorption. Nach ausländischen Erfahrungen beträgt das Verhältnis zwischen der Einführung von Technologie und dem für die Verdauung und Absorption erforderlichen Kapital etwa 1:7, aber das Verständnis dafür ist in unserem Land relativ spät und die Verdauungs- und Absorptionsschritte sind langsamer. Der Marktwettbewerb ist eigentlich ein Wettbewerb der technischen Stärke. Das Ausland legt großen Wert darauf und hat seine Investitionen erhöht, um an die Spitze der Technologie zu gelangen. Die von großen namhaften Unternehmen für wissenschaftliche Forschung und Entwicklung verwendeten Mittel machten 4 bis 5 % ihres Umsatzes aus, auf Schlüsselbereiche entfielen 10 %. Obwohl viele Universitäten und Hochschulen in meinem Land wissenschaftliche Forschung betreiben und viele theoretische Forschungen, wissenschaftliche Forschungsergebnisse und Patentdokumente auf einem hohen Niveau sind, sind sie nicht eng mit der tatsächlichen Produktion verknüpft und die Umwandlung in Waren ist besonders langsam . Drittens die rückständigen Rohstoffe und damit verbundenen Technologien. Die schlechte Qualität des heimischen Stahls, der in Verbindungselementen, Ketten, Federn, Lagern, Formen und anderen Produkten verwendet wird, wirkt sich direkt auf die Qualität der Stanzteile aus. Mechanische Grundteile werden in der Regel in Chargen und in großen Mengen hergestellt, darüber hinaus gibt es viele Varianten und hochpräzise Produkte. Daher müssen die Produktionstechnologie und -ausrüstung hoch sein und die Investition ist groß. Um eine effiziente und automatisierte Produktion zu realisieren, werden im Ausland häufig hocheffiziente und hochpräzise Spezialmaschinen, Produktionslinien oder flexible Linien eingesetzt. Allerdings sind einige Grundbestandteile der Unternehmen in unserem Land durch Mittel eingeschränkt, die Investitionen sind nicht groß, die Fähigkeit der Unternehmen zur Selbstreform ist schlecht und es gibt nur wenige und nicht unterstützende fortschrittliche Geräte, was sich auf die Qualität der Produkte auswirkt. Dongguan Precision Electronic Technology Co., Ltd. wurde im Januar 2008 gegründet. Es handelt sich um einen professionellen ODM/OEM-Hersteller, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von Präzisions-Stanzwerkzeugen und Präzisions-Hardware-Stanzen spezialisiert hat. Spezialisiert auf die Herstellung von Präzisionshardware wie Präzisionsklemmen, Granatenteilen, Präzisionssplittern usw. durch Stempeln. Die Produkte werden häufig in Präzisionssteckverbinderanschlüssen, Relaissplittern, Mikromotorsplittern, IC-Leadframes, Kfz-Anschlüssen, Präzisionssplittern für Haushaltsgeräte, intelligenten elektronischen Komponenten, medizinischen Anschlüssen und anderen Verbraucherelektronikindustrien eingesetzt