Verdickte hochpräzise Unterlegscheiben, die Spezifikation der Materialhärte macht Sie zu einem zufriedenstellenden Hersteller

Verdickte hochpräzise Unterlegscheiben sind hauptsächlich auf die dickere Dicke des Rohmaterials zurückzuführen, und die meisten Hersteller haben Schwierigkeiten, die von den Kunden geforderte Genauigkeit zu kontrollieren. Xiaoshuo hat Kunden, die eine Genauigkeit von 0,01 mm verlangen. Was sind die allgemeinen Verarbeitungstechniken? Verdickte hochpräzise Verarbeitungstechnologie für Flachscheiben: Es gibt zwei Haupttechnologien für die Verarbeitung von Flachscheiben: eine ist die Entgratungsbehandlung und die andere ist die Oberflächenschutzbehandlung; Zur Entgratungsbehandlung sollte die Dichtung poliert, geschüttelt oder auf andere Weise entfernt werden, um Grate und Grate zu entfernen. Aufgrund des Materials und der Verarbeitung von Gewindebefestigungen ist die Auflagefläche von Schrauben und anderen Befestigungselementen nicht groß. Um die Druckspannung der drucktragenden Oberfläche zu verringern und die Oberfläche des verbundenen Teils zu schützen, werden daher Unterlegscheiben verwendet. Um ein Lösen des Verbindungspaares zu verhindern, werden lockere Federscheiben, Vielzahn-Sicherungsscheiben, Rundmutter-Anschlagscheiben sowie sattelförmige, wellenförmige und konische elastische Unterlegscheiben verwendet. Verdickte hochpräzise Unterlegscheiben werden hauptsächlich zur Druckreduzierung verwendet. Wenn einige Teile mit einer großen Axialkraft festgezogen werden, können die Unterlegscheiben leicht in eine Schalenform gedrückt werden. Zu diesem Zeitpunkt können Materialien verwendet und die Härte verbessert werden, um das Problem zu lösen. Die Verriegelungswirkung der Federscheibe aus rostfreiem Stahl ist allgemein und die wichtigen Teile werden so wenig oder gar nicht wie möglich verwendet und die selbstsichernde Struktur wird übernommen. Für Federscheiben zum Hochgeschwindigkeitsanzug (pneumatisch oder elektrisch). Hardware, 15 Jahre handwerkliche Erfahrung mit Schwerpunkt auf der Verdickung hochpräziser Unterlegscheiben, mehr als 20.000 Sätze Erfahrung in der Produktion von Formenanpassungen, monatlich mehr als 100 Sätze Formenverarbeitungskapazität, tägliche Produktionskapazität von 3 Millionen Stempeln, Stanzgenauigkeit bis zu 0,01 mm, 16 Qualität Inspektionsschichten Streng prüfen. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Prägegenauigkeit lösen, Probleme mit der Produktionsqualität lösen und Oberflächenanforderungen erfüllen. Wählen Sie, entscheiden Sie sich und seien Sie beruhigt!