Es gab ein Phänomen der Formung und Messung von Metallstanzteilen und einer schnellen Sammlung

Wir befinden uns derzeit im Produktionsprozess von Metallstanzteilen und sind auf eine Situation gestoßen, in der die Rohmaterialien wieder in die untere Matrize gelangen und die Hardware-Stanzform für Rohmaterial mit Widerstand sorgt. Eine solche Situation kann dazu führen, dass die Rohstoffe schneller in die Form gelangen. Nach Abschluss des Schneidens erfolgt die Umformung der Metallstanzteile an der Stelle des Wanderns. Grund für die Abweichung des Laufs der Metallstanzteile von Stanzteilen: 1: Asymmetrie der Metallstanzformung, auf beiden Seiten sind die Rohmaterialien und die Formschnittstelle unterschiedlich, dies ist nicht gleich der Belastung, die durch das Rohmaterial auf beiden Seiten nach dem Stanzen der Stanzteile verursacht wird unterschiedlicher Verformungsgrad; Nummer 2: Stanzteile auf beiden Seiten der Umformung, der Umformungswiderstand ist groß und bildet eine große Anzahl von Rohmaterialien zur quadratischen Laufabweichung; 3: Wenn bei der Herstellung von V-Hardware-Stanzformen die Mittensymmetrie des Formdesigns so ist, dass der kleine Seitenwinkel der Matrizenkante näher am oberen Ende des Stempels liegt, ist der Druckeffekt auf die Kante der konkaven Matrize größer Der Widerstand ist auch größer, was dazu führt, dass das Rohmaterial auf einer Seite des kleinen Matrizenwinkels wandert; 4: Der Radius auf beiden Seiten der Metallstanzform, der kleine Radius des Widerstands ist groß, der große Radius des kleinen Widerstands und bewirkt, dass die Richtung des Rohmaterials zum kleinen Kehlradius wandert; 5: Eine weitere Sache, die wir gerne ignorieren: Die Form des Hardware-Stanzens auf beiden Seiten des Spiels und der Schmierungszustand sind nicht konsistent, das Rohmaterial läuft leicht in Richtung des kleinen Spalts und der Schmierungszustand ist teilweise schlecht. Um das Umformen von Metall durch Stanzen zu verhindern, gehen Sie wie folgt vor: 1: Verwenden Sie die Semmetry-Matrizenkonstruktion der Formmatrize, wobei der Gleitradius der Matrizenseite auf beiden Seiten des Stempels und des Matrizenspiels gleich ist. V, wenn der Winkel des Formwerkzeugs nicht gleich ist; 2: Die Formmatrize mit Gegendruck zur Spieloberseite. Das Biegen erfolgt zunächst mit der oberen Vorrichtung und dem Stempel zur Verdichtung des Rohmaterials und dann nach und nach zur Formung. Reduzieren oder beseitigen Sie den Schlupf, wenn Sie Stahlplatten durch Verdichten formen. 3: Verwenden Sie eine Dübelstift-Formform und formen Sie Stücke am Boden des Lochs. Verwenden Sie dazu den Satz des Positionierungsstifts auf dem Gegendruckdach, damit sich die Rohmaterialien nicht bewegen können, um ein Verrutschen zu verhindern ; 4: Wenn die Formform installiert wird, verriegeln Sie die Schraube und den Passstift und vermeiden Sie lose Materialien, die durch Verrutschen verursacht werden. 【 Relevante Empfehlung 】 Details: Wie gut kennen Sie die neuen Energie-Stanzteile für die Automobilindustrie? Details: Weitergabe von Details zur Stanzverarbeitungsindustrie: Präzisions-Metallstanzteile. Abbildung zum Zeichnen. Bitte beachten Sie, dass dies mehrere Schritte umfasst