Bei der Entwicklung von Metallstanzteilen gibt es drei Hauptprobleme

Nach mehr als 30 Jahren der Reform und Öffnung zeigt die Hardware-Industrie einen Trend rasanter Entwicklung. Das System des Unternehmenseigentums hat begonnen, sich in einen privaten Betrieb umzuwandeln, und der Standort des Unternehmens hat bereits früh in der Marktwirtschaft von Guangdong, Zhejiang, Jiangsu, Shanghai und Shandong begonnen, sich zu entwickeln. Die Regierungen in diesen Regionen haben begonnen zu erkennen, dass die Entwicklung charakteristischer Industrien sich positiv auf die Erhöhung der Steuereinnahmen der Regierung, die Optimierung der Industriestruktur, die Beschäftigungs- und Einkommenssteigerung der Anwohner und die gesunde Entwicklung der regionalen Wirtschaft auswirkt. Bemühungen zum Aufbau einer charakteristischen industriellen Basis.

Gemäß der Benennungsmethode in den „Administrative Measures for the Naming of Featured Regional Titles of China's Hardware Industry“ (überarbeiteter Entwurf): Derzeit gibt es in China drei Hardware-Produkthauptstädte, nämlich: China Lock Capital (Wenzhou), China Valve Capital ( Yuhuan), die Knopfhauptstadt Chinas (Qiaotou); Es gibt 8 chinesische Hardware-Industriestandorte, nämlich: China Hardware Products Industrial Base (Xiaolan), China (Shuikou) Faucet Production Base, China Stainless Steel Product Production Base (Xinhui), China (Wenzhou) Metal Shell Lighter Production Base, China (Wenzhou). ) Rasierer-Produktionsbasis, China Hardware Products (Yuyao) Produktionsbasis, China Export Tool-Produktionsbasis (Jinhua), China Wire Mesh Industry Base (Anping); Es gibt China Hardware. Es gibt 3 Städte, nämlich: Chinas Zipper Township (Qiaotou), Chinas Hardware Town (Yongkang) und Chinas Hardware Town (Daxin Town). Laut der Untersuchung von Luo Baihui, CEO von Mould.com, gibt es in Chinas Metallstanzteileindustrie die folgenden Hauptprobleme:

1. Der Spezialisierungsgrad ist gering, die Skala ist nicht geformt und der wirtschaftliche Nutzen ist gering

Im Vergleich zum Hauptmotor sind die Investitionen in Hardware-Stanzteile für den Aufbau von Anfangskapital und Technologie relativ gering. Nach mehreren großen wirtschaftlichen Entwicklungsphasen im Land sind eine Reihe privater Produktionsunternehmen entstanden, die jedoch aufgrund der großen Marktnachfrage und Charge klein sind und keinen wirtschaftlichen Maßstab bilden. Die meisten Hardware-Herstellungsunternehmen selbst sind groß und vollständig oder klein und vollständig, mit geringem Spezialisierungsgrad, geringem Ausrüstungsniveau, instabiler Qualität und geringem wirtschaftlichen Nutzen. Beispielsweise beträgt die jährliche Gesamtproduktion der drei großen Backbone-Unternehmen der Automobilindustrie meines Landes weniger als 50 % der eines berühmten ausländischen Unternehmens. In den letzten zwei Jahren wurden in einigen Gebieten meines Landes Tausende von Fabriken für Stanzteile gebaut, aber nur wenige haben eine jährliche Produktion von mehr als 300.000 Stück. Die Hauptprodukte sind Landmaschinen. Das deutsche Unternehmen Rexroth produziert jährlich 1,3 Millionen Stück verschiedener Stanzprodukte, und Japan Yuken Co., Ltd. produziert ebenfalls mehr als 600.000 Stück pro Jahr. Der Pro-Kopf-Produktionswert von Formenbauunternehmen in industrialisierten Industrieländern beträgt etwa 150.000 bis 200.000 US-Dollar, während er in meinem Land nur 40.000 bis 50.000 Yuan beträgt. Luo Baihui wies darauf hin, dass die Hardwareindustrie in den letzten Jahren mit der Umsetzung der gemeinsamen Entwicklungspolitik mehrerer Eigentumssysteme einen Entwicklungsprozess von der Dezentralisierung zur schrittweisen Intensivierung durchläuft.

2. Unzureichende Kapitalinvestitionen und schwache Forschungs- und Entwicklungskapazitäten

In den späten 1970er und frühen 1980er Jahren führten verschiedene Hardwareindustrien eine Reihe fortschrittlicher ausländischer Technologien ein, es fehlten jedoch ausreichende Software- und Hardware-Inputs für die Verdauung und Absorption. Nach ausländischen Erfahrungen beträgt das Verhältnis zwischen der Einführung von Technologie und dem für die Verdauung und Absorption erforderlichen Kapital etwa 1:7, aber unser Land hat dies relativ spät verstanden und weist ein langsameres Verdauungs- und Absorptionstempo auf. Der Marktwettbewerb ist eigentlich ein Wettbewerb der technischen Stärke. Das Ausland legt großen Wert darauf und hat seine Investitionen erhöht, um an die Spitze der Technologie zu gelangen. Alle großen namhaften Unternehmen nutzen Forschungs- und Entwicklungsgelder für 4 bis 5 % ihres Umsatzes, Schlüsselbereiche machen 10 % aus. Obwohl viele Universitäten und Hochschulen in meinem Land wissenschaftliche Forschung betreiben und viele theoretische Forschungen, wissenschaftliche Forschungsergebnisse und Patentdokumente auf einem hohen Niveau sind, sind sie nicht eng mit der tatsächlichen Produktion verknüpft, und die Geschwindigkeit der Umwandlung in Waren ist es nicht besonders langsam.

Drittens sind Rohstoffe und verwandte Technologien rückständig

Aufgrund der schlechten Qualität des heimischen Stahls, der in Verbindungselementen, Ketten, Federn, Lagern, Formen und anderen Produkten verwendet wird, wird die Qualität der Stanzteile direkt beeinträchtigt. Mechanische Grundteile werden in der Regel in Chargen und in großen Mengen hergestellt, darüber hinaus gibt es viele Varianten und hochpräzise Produkte. Daher müssen die Produktionstechnologie und -ausrüstung hoch sein und die Investition ist groß. Um eine effiziente und automatisierte Produktion zu realisieren, werden im Ausland häufig hocheffiziente und hochpräzise Spezialmaschinen, Produktionslinien oder flexible Linien eingesetzt. Einige Unternehmen in unserem Land verfügen jedoch nur über eingeschränkte finanzielle Mittel, die Investitionen sind gering, die Fähigkeit der Unternehmen zur Selbsterneuerung ist gering und es mangelt an fortschrittlicher Ausrüstung und unterstützenden Einrichtungen, was sich auf die Qualität der Produkte auswirkt