One Stop -Lösungshersteller für alle Arten von Stempelprodukten und CNC -Produktprodukten. ym@syjwj.com.cn +0086 159 1692 8704
Die Größengenauigkeit der Metallstanzteile bezieht sich auf die Größe der Metallstanzteile und die Grundgröße des tatsächlichen Größenunterschieds. Je kleiner der Unterschied, desto höher ist die Größe der Präzisionsstanzteile aus Metall. Die Hauptfaktoren sind: Größenfehler der Stanzteile bei der Präzision der konvexen und konkaven Matrizenherstellung; Konvexes und konkaves Matrizenspiel; Nach dem Stanzen elastische Erholung der Materialien; Die zufälligen Faktoren im Produktionsprozess, wie z. B. eine ungenaue Positionierung, führen dazu, dass die Materialleistung nicht stabil ist. Präzisionsmetallstanzteile mit Abmessungen können im Allgemeinen in zwei Kategorien unterteilt werden: Präzisionsstufe und Standardteile. Das Präzisionsniveau liegt darin, dass die Stanztechnologie die Präzision erreichen kann, und bei der regulären Qualität können wirtschaftliche Mittel eingesetzt werden, um Genauigkeit zu erreichen. Bei der hochpräzisen Formenherstellung kann die Maßgenauigkeit der Stanzteile das ITl0-Niveau erreichen, die Innenlochgröße kann das IT9-Niveau erreichen. Stanzprodukte finden auch umfangreiche Anwendung in verschiedenen Bereichen wie dem allgemeinen Maschinenbau, Elektronik, Instrumenten, Messgeräten, Luft- und Raumfahrt, Haushaltsgeräten, Bürozubehör, Kinderspielzeug, medizinischen Geräten, täglichen Bedarfsartikeln sowie Fahrzeugen und Schiffen Herstellung usw. Darüber hinaus nehmen auch einige Produkte mit der Zusammensetzung aus Stanzteilen einen größeren Anteil ein. Die Anwendung von Stanzprodukten, auch für die umfassende Stärke und Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens zur Produktionsförderung, bietet eine starke Hilfe. Die Oberflächenqualität der Metallstanzteile in Dongguan sollte nicht höher sein als die Oberflächenqualität der Rohstoffe, da sonst eine höhere Nachbearbeitung erforderlich ist, um die Produktionskosten zu erhöhen. Aufgrund der Einzigartigkeit des Produkts mit Kaltprägeformung, hoher Produktionseffizienz, stabiler Produktqualität, hoher Materialausnutzung, niedrigen Kosten und einfacher Bedienung sowie der Formung anderer Produkte bietet die Kaltprägematrize ganz offensichtliche Vorteile. Insbesondere bei einigen speziellen Materialien und Teilen ist dies fast die einzige alternative Formgebungsart. Damit ist die mechanische Bearbeitungsindustrie zu einem unverzichtbaren wichtigen Mittel der Umformung geworden und nimmt eine unersetzliche wichtige Stellung ein. A: zur Notlage der Stanzteile