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Viertens ist es notwendig, dass das Spulensystem durch eine Zweigniederlassung auf die Breite des Schneidens nach dem Walzen zugeschnitten wird, damit die Kante der Spulenseite die ungleichmäßige Spannung beibehält und Grate an der Stanzarbeitsstation übertragen und ungleichmäßig gestanzt werden, was zu einer Spannungsfreisetzung führt. Führen Sie dann die Spannungsverformung des Streifens durch. Ein weiterer Aspekt betrifft die Materialhandhabung und Stapelweise: Material wird durch Kollisionen mit äußerer Kraft marginal verformt, die Linearität des Abschnittsschneidens wird durch Unterschiede in den Materialeigenschaften beeinträchtigt. Um die Homogenität und Berücksichtigung kontinuierlich geformter Produkte sicherzustellen, ist daher eine geeignete Beschnittarbeitsstation erforderlich. Fünftens, der feine & Stier; Das runde Loch des Hindernisses, das durch das Ausblenden des Weges verursacht wird, ist nicht glatt, die Ausblendöffnungen sind überlappend, und durch die zunehmende Anzahl der Ausblendkräfte wird der Stempel gequetscht und ein scharfer Biegebruch verursacht. Nachfolgender Modus: a und die Größe der Stanzschräge b, die Länge der geraden Kante von c, die Größe des Fluchtlochs des hinteren Formsitzes d, Schneidöl, die Viskosität von e, der Umriss des Stanzens und Scherens f, überschüssiges Rückwärtsschneiden des Stanzens , usw. , beeinflussen die Ausblendung der Schwierigkeit. Sechstens, schlechter Winkel: Wenn das fertige Produkt einen spitzen Winkel erfordert, kann das Produkt häufig aufgrund der Verarbeitungsgrenzen des Schneidwerkzeugs und der Scherspannungskonzentration an der Spitze der Ecke nicht die geforderte Schärfe des Stanzens und Scherens und der Zugspannung erreichen Würfelwurf. Im Allgemeinen ist es in Blöcke unterteilt, um seine hohe Ecke zu überwinden oder um den Erfahrungswert des Abstands zu verringern, während die andere Ecke, die eine Streifenplatte erfordert, auch eine segmentierte Schleifmethode anwenden kann, um den R-Bogen zu verengen. Bei dickerem Material kann auch ein stärkerer Scherdruck oder eine sekundäre Schnittstanzkraft ausgeübt werden. Das Hochgeschwindigkeitsstanzen kann verbessert werden, wenn ein Versagen der Klinge oder ein kleinerer Scherwinkel zulässig ist, können lindernde Maßnahmen sein. Sieben, Schnitte, im Stanzprozess, aufgrund einer mangelnden Koordination von Form, Material, Maschineneigenschaften, verursacht durch Reibung bei hoher Geschwindigkeit, stürzten zu Materialverlängerungen wie Schaben, Abreiben, Druck, Schleifen und anderen Krankheiten, um eine Randstreifenoberfläche zu bilden , Grate, die aus der Körnung, der Beschichtung usw. herausgedrückt werden, aufgrund des geringen Volumens, in der langfristigen Ansammlung beim Stanzen, entweder für die Matrizenlebensdauer, die Größe des fertigen Produktaussehens und die funktionale Beschichtung sind eine ernsthafte Achillesferse. Häufige Gründe sind: a, Stanz- und Scherspiel, b, unter der Biegestempel-Matrizen-Ecke ohne Beseitigung der Reibung, c, wiederholtes Schneiden, Schneidmesser-Matrize, d, zu viele Grate, e, zu kleiner Kreuzungsspalt, f, Bearbeitungsspuren des Schneidwerkzeugs und Oberflächenrauheit Polieren h g, Biegespiel, Führungsstift-Blasschleifen I, Materialhärteteile Reibungsflocken k j, Form selbst, Führungsbuchsen-Aluminiumabfälle (spezielle Erinnerung: Dongguan für große Metallstanzteile und tiefe hohe Zugfestigkeit) mit mehr als einem Jahrzehnt professioneller und technischer Erfahrung Ebene, kann besser für die neuen und alten Kunden für große, dicke Stücke Ärger sein. Professionelle große Präzisionsmetallstanzung und professionelle LED-Stentproduktion. Website: Kontakt: 18925751491 li