Der besondere Wert vertikaler Schleifwerkzeuge

Bisher sind wir an Werkzeugmaschinenstrukturen gewöhnt, die sich von herkömmlichen und traditionellen Formen unterscheiden. Jede neue Art, Achsen anzuordnen oder Schneidwerkzeuge und Werkstücke zu positionieren, hat uns dazu veranlasst, die Grundprinzipien der Metallzerspanung zu überdenken und neue Möglichkeiten zu entdecken, um Teile effizienter herzustellen.

Vertikalschleifen ist ein Beweis dafür. Wie der Name schon sagt, wird beim Vertikalschleifen das Werkstück auf einem rotierenden Spannfutter in der Basis der Werkzeugmaschine fixiert, ähnlich wie bei der Positionierung des Werkstücks auf einer Vertikaldrehmaschine. Die Schleifspindel beginnt, sich von der Oberseite des Werkstücks von einem Ende zum anderen auf und ab zu bewegen (und sich möglicherweise zu drehen).

Einer der Hauptbefürworter des Vertikalschleifens ist in den letzten Jahren TaiyoKoki, ein Schleifmaschinenhersteller mit Hauptsitz in Nagaoka, Japan. Das Unternehmen ist jetzt Mitglied von MoriSeiki und verfügt somit über eine aktivere Position auf dem nordamerikanischen Schleifmaschinenmarkt. TaiyoKoki stellt viele Arten von Mühlen her, es ist jedoch erwähnenswert, dass viele seiner Modelle auf dem Prinzip des Vertikalmahlens basieren. Aus konstruktiver Sicht unterscheiden sich diese Schleifmaschinen von anderen Schleifmaschinen dadurch, dass sowohl die Schleifspindel als auch das Werkstück vertikal statt horizontal eingebaut sind, um den Innendurchmesser, den Außendurchmesser und die Oberfläche zylindrischer Teile zu schleifen. Der Schleifkopf wird gleichzeitig auf der horizontalen Achse (Richtung des Werkstückdurchmessers) und der vertikalen Achse (Längsrichtung des Werkstücks) gesteuert. Diese Maschinen eignen sich gut zum Schleifen runder Formen.

Im Folgenden werden die Gründe vorgestellt, warum das Vertikalschleifen seinen besonderen Wert hat: (Leitfaden: Werkzeugbalance bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung)

Weniger Verformung, bessere Rundheit

Bei einer Vertikalschleifmaschine wird das Werkstück stehend in das Spannfutter eingebaut. Bei einer Horizontalschleifmaschine muss die Spannkraft dafür sorgen, dass das Werkstück nicht aus dem Spannfutter fällt. Ein vertikal eingespanntes Werkstück benötigt lediglich ausreichend Spannkraft, um der Schleifkraft standzuhalten. Die Schwerkraft erleichtert den Mahlvorgang, nicht behindert ihn.

Da zur Befestigung an einem Vertikalschleifer nur eine geringe Spannkraft erforderlich ist, kann die Verformung des Werkstücks geringer ausfallen. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit von Rundheitsfehlern. Nach Angaben des Herstellers kann der Vertikalschleifer nach den Ergebnissen des Standard-Testwerkstücks einen Rundheitsfehler von weniger als 1 μ erreichen; m u200bu200b (weniger als ±0,000039 Zoll).

Einmalige Installation der Karten bis zur vollständigen Bearbeitung

Der Vertikalschleifer kann zum Schleifen von Außendurchmessern, Innendurchmessern und Flächen eingesetzt werden. Je nach Werkstückform können alle drei Aufgaben in einer Anlage umgesetzt werden. Wenn diese Situation möglich ist, werden Fehler vermieden, die durch die Installation mehrerer Karten verursacht werden. Die Rundheit zwischen dem Innendurchmesser und dem Außendurchmesser sowie die Rechtwinkligkeit zwischen dem Innendurchmesser und dem Außendurchmesser und der Oberfläche können genauer eingehalten werden. Da das Werkstück und die Schleifspindel vertikal stehen, ist eigentlich kein Abwärtsbiegeproblem zu lösen. Die Struktur der Werkzeugmaschine ist von Natur aus starr. Die Kombination von Vorgängen in einer einstufigen Installation bringt erhebliche wirtschaftliche Vorteile. Kürzere Installationszeiten bedeuten weniger zu handhabende Teile, kürzere Vorbereitungszeiten, weniger Werkzeugmaschinen und niedrigere Arbeitskosten.

Ergonomie

Vertikalschleifer lassen sich einfacher be- und entladen. Beim manuellen Be- und Entladen ist keine Unterstützung des Werkstücks beim Starten des Spannfutters erforderlich. Der Bediener legt das Werkstück einfach nach unten in das Spannfutter ein. Auch die Zentrierung des Werkstücks erfolgt natürlicher, da bei geschlossenen Backen keine ungleichmäßige Schwerkraft entsteht.

Auch das Be- und Entladen mit Kränen oder Manipulatoren wird möglicherweise einfacher, da die Werkstücke im Spannfutter die gleiche stabile Positionierung auf dem Drehwagen oder Transferteller haben. So können beispielsweise schalenförmige Teile wie Zahnräder horizontal nach unten transportiert werden, um sie aufzunehmen und zu montieren. Legen Sie es ebenfalls horizontal nach unten in das Spannfutter der Mühle.

Vertikalschleifer sind in der Regel kleiner als vergleichbare Horizontalschleifer. Vertikalschleifer nehmen mehr Platz in der Höhe ein und nehmen weniger Platz ein. Dadurch bleibt Platz für automatische Lader oder Manipulatoren neben der Werkzeugmaschine, was die Automatisierung zu einer attraktiveren Option macht.

Kein Staub

Bei einer Horizontalschleifmaschine liegt die Gleitfläche der X- und Z-Achse tiefer als der Schleifpunkt.

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