Die Lösung zum Rückprall von Abfallmaterial beim Stanzen von Edelstahlgeweben

Die Präzisionsstanzverarbeitungsanlage Dongguan hat im vorherigen Artikel die Gründe für den Rückprall von Abfall beim Stanzen von Edelstahlgewebe, Poren, kleinen Löchern und Mikrolöchern beschrieben. Heute wird der Autor über die Lösung für den Rückfluss von Stanzabfällen sprechen. . Die Methoden zur Lösung des Abfallrückpralls beim Stanzen und Prägen sind wie folgt: Erhöhen Sie den Druck des Stempels. Bei Formen mit großen Lücken können wir die Länge des Stempels erhöhen, sodass er tiefer in das Matrizenloch eindringt und den Abfall in das Matrizenloch drückt. Wenn der Stempel groß ist, kann in der tieferen Position der Auswerferstift installiert werden, und der Auswerferstift wird verwendet, um den Abfall in die tiefere Position des Hohlraums zu drücken. Wählen Sie den kleinsten unteren Grenzwert für den Spalt zwischen der konkaven und der konvexen Form, sodass der Netzabschnitt zwei helle Bänder aufweist und der Netzrest im Loch der konkaven Form verbleibt. Die Spannung wird größer, so dass der Schrott nicht leicht zurückprallen kann. . Durch die Form des Stempels mit der geneigten Messerkante kann zudem ein Zurückspringen des Schrotts verhindert werden. Der Schrott wird durch Biegen und Stanzen im Winkel des geneigten Messers getrennt. Es kommt zu einer biegeelastischen Rückprallverformung, die lediglich einen Rückprall- und Straffeffekt in der Matrize erzeugt, der den Abfall stützen kann. Passt fest in das Matrizenloch. Bei dieser Methode wird ein Metallmaterial mit einem hohen Elastizitätskoeffizienten verwendet. Die Federauswerferstiftvorrichtung wird zum Einbau in den Stempel mit einem Durchmesser von 6 mm oder mehr verwendet. Nachdem das Stanzen und Trennen abgeschlossen ist, drückt der Auswerferstift den Netzabfall in eine tiefere Position im Hohlraum. Spielen Sie die Rolle, zu verhindern, dass der Schrott zurückprallt. Der Silikonkautschukblock wird verwendet, wenn der Federauswerferstift nicht installiert werden kann. Der Durchmesser des Stempels beträgt im Allgemeinen weniger als 6 mm, was für dünne Stempelmaterialien geeignet ist. Das Design der Matrizenkante, der geraden Matrizenkante, wird verwendet, um den Reibungskoeffizienten zwischen der Kante und dem Schrott zu erhöhen und ein Zurückprallen des Schrotts zu verhindern. Die Randwand kann mit einer rauen Oberflächenbearbeitung versehen werden, damit die an der Randwand gebildete Rauheit Reibungswiderstand erzeugt und verhindert, dass der Schrott zurückprallt. Eine bestimmte Größe der Matrizenöffnung wird zu einer retrograden Schneidkante verarbeitet, und die bestimmte Größe der Kante der Matrizenkante wird zu einer umgekehrten, aufgeweiteten Kantenform verarbeitet, so dass das Netz entsprechend der größeren Größe der Matrize gebrochen und getrennt wird das Horn. Die Formgröße der Matrize ist größer als die Größe der nach unten gedrückten Schneidkante der Matrize. Der Abfall wird durch den Stempel mit einem gewissen Maß an Übermaß in die Matrize gedrückt, wodurch eine vorübergehende feste Passung mit dem Matrizenloch entsteht und ein Zurückspringen des Abfalls effektiv verhindert wird. Diese Methode dient der Netzverarbeitung einer bestimmten Materialstärke, um zu verhindern, dass der Abfall beim Stanz- und Prägeprozess zurückspringt. Es gibt andere Methoden wie die Reduzierung des Einsatzes von Schmieröl und Druckluft-Stripping-Geräten