Bei der Auswahl der Formmaterialien muss der Grundsatz der Gewährleistung niedriger Preise unter der Voraussetzung der Verwendung eingehalten werden

Bei der Auswahl der Formmaterialien muss der Grundsatz der Gewährleistung niedriger Preise unter der Prämisse der Verwendung eingehalten werden. Bei der Materialauswahl gilt nicht: Je höher die Note, desto besser. Die hohe Qualität der Materialien bedeutet im Allgemeinen, dass die Entwicklungskosten für Formen und neue Produkte umso höher sind, je höher der Preis ist, und hängt auch davon ab, wie das Stanzproduktionsprogramm angemessen festgelegt werden kann. Die Anforderung an die Lebensdauer wirkt sich direkt auf die konstruktive Gestaltung und Materialauswahl der Form aus. Unser Unternehmen verlangt im Allgemeinen eine Lebensdauer der Form von 500.000 Hüben, aber unter der aktuellen Marktverkaufssituation bei der Produktion mehrerer Sorten, kleiner und mittlerer Serien, ob die Lebensdauer der Form gemäß der Anforderung von 500.000 weiterhin angemessen ist Es lohnt sich, die Anzahl der Hübe noch einmal zu überdenken und sie auf 400.000 zu reduzieren. Es werden sogar 300.000 Hübe in Betracht gezogen. Das Ziehsteinmaterial von Toyota verwendet hauptsächlich Sphäroguss (KSCD-800IS) anstelle des derzeit in unserem Land beliebten legierten Gusseisens (derzeit ist das Ziehsteinmaterial für die äußere Abdeckung unseres Unternehmens GM246). Toyota ist unter dem Gesichtspunkt der Kontrolle der Werkzeugmaterialkosten der Grund für die Berücksichtigung der geeigneten Wahl, weil Sphäroguss eine gute Schweißleistung und Bearbeitbarkeit aufweist, Verschleißfestigkeit und Oberflächenhärtehärte ideal sind, die Kosten jedoch viel niedriger sind als die von legiertem Gusseisen. Unter Berücksichtigung der hohen Kosten von Gussstahl hat Toyota mittlerweile eine große Anzahl von Gusseisenmaterialien verwendet, die in die Basis und die Schneidkante als Beschnittform integriert sind, was die Bearbeitungskosten der Form erheblich reduziert. Die integrierte Schneidkante aus Gusseisen kann nur durch Oberflächenflammenabschreckung direkt zum Beschneiden von Matrizen mit einer Lebensdauer von Hunderttausenden von Malen verwendet werden. Bei der Entwicklung von Automobilformen in unserem Unternehmen legen wir aus Sorge um Probleme stets Wert auf die Auswahl der bestmöglichen Materialien und stärken kontinuierlich die Formstruktur. Deshalb müssen wir einen Abschluss meistern. Wenn wir beispielsweise bei einer Ausschreibung für Formen für neue Modelle zu viel Wert auf „Stabilität“ legen, forderten wir Gussstahl ICD5 (luftgekühlter Stahl) für Schrottschneider und formgebende Flanscheinsätze, weil Gussstahl eine bessere Zähigkeit als Gusseisen aufweist, dann ist dies der Fall Beim Gebrauch zerbricht die Kante nicht leicht, und es ist leicht zu schweißen und zu reparieren. Im Hinblick auf die Kostenkontrolle können wir Sphäroguss KSCD-800IS verwenden, da KSCD-800IS viel günstiger ist als ICD5. Es ist hervorzuheben, dass bei der Verwendung von KSCD-800IS für Schrottschneider und Formflanscheinsätze hauptsächlich dünne Platten mit einer Dicke von weniger als 0,8 mm verwendet werden. Vorheriger Beitrag: Der Einfluss der Auswahl des Stanzverfahrens auf die Automobilherstellungskosten