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Medizinische Kabelanschlüsse übernehmen die Stanzformverarbeitung und werden zu einem Stanzwerkzeug, das die Hauptprozessausrüstung darstellt. Die Stanzverarbeitung von Kabelanschlüssen hängt von der relativen Bewegung von Ober- und Unterwerkzeug ab, um abgeschlossen zu werden. Aufgrund der ständigen Verbindung zwischen Ober- und Unterform kann es eine ernsthafte Gefahr für die persönliche Sicherheit des Bedieners darstellen, wenn die Finger des Bedieners ständig in den geschlossenen Bereich der Form eindringen oder darin bleiben. 1. Bei intensiven Arbeitsteilen handelt es sich um die direkte Herstellung von Rohlingformteilen, daher ist dies der Schlüssel zu den Formteilen. Intensiv nicht nur präzise und komplex, es sollte auch folgende Anforderungen erfüllen: ( 1) Sollte über eine ausreichende Festigkeit verfügen, kann es während des Stanzvorgangs nicht zu Brüchen oder Beschädigungen kommen; ( 2) Entsprechende Anforderungen an das Material und die Wärmebehandlung verhindern die hohe Härte und Sprödigkeit. 2. Lokalisierungsteile Lokalisierungsteile dienen zur Bestimmung der Einbauposition von Warenteilen, einem Positionierungsstift ( Planke) , Blockierstift ( Planke) , Führungsstift, Führungsplatte, Abstandsseitenmesser, Seitendruck usw. Die Konstruktion von Positionierungsteilen sollte in Betracht gezogen werden, wenn eine bequeme Bedienung erforderlich ist. Sie sollten nicht positioniert werden, um die Beobachtung zu erleichtern. Es ist besser, die obere Vermutung und die Ausrichtung des Außenprofils und des Führungsstifts usw. zu verwenden. 3. Druck, Austrittsdruck und austretende Materialteile haben Druck auf Spule, Druckplatte usw. Der Ziehkreis des Rohlings wird mit seitlicher Druckkraft beaufschlagt, wodurch verhindert wird, dass der Rohling im tangentialen Spannungsbogen unter der Wirkung einer Form Falten wirft. Die Aufgabe der Druckplatte besteht darin, Bewegungen und Sprünge des Schafts zu verhindern. Auswurfvorrichtung, die Rolle der Abstreifplatte dient zum einfachen Herausnehmen und Reinigen von Abfällen. Sie können durch die Federn, Gummi- und Luftpolster auf der Schubstangen-Stützausrüstung auf und ab bewegt werden, ein Design sollte genügend Kappe haben, Sport sollte begrenzt sein. Die Abstreifplatte soll möglichst zur Verkleinerung der geschlossenen Fläche bzw. in der Betriebsstellung an der Fräsnut freiliegen. Um die Abstreifplatte der Belichtung herum sollte eine Schutzplatte angebracht sein, um das Eindringen von Fremdkörpern in den Finger zu verhindern. Die Kanten der freiliegenden Oberfläche sollten stumpf sein. 4. Führungsteile, Führungssäule und Führungsbuchse, sind die am häufigsten verwendeten Führungsteile. Seine Aufgabe besteht darin, sicherzustellen, dass beim Stanzen ein passgenaues Spiel entsteht. Daher sollten Führungsstift, Führungshülse und kleiner Abstand zum Schnittabstand gemacht werden. Unter dem Führungsstift in der Formbasis, um sicherzustellen, dass im unteren Totpunkt des Hubs die Führungssäule am Ende an der Oberseite der Schablone mindestens 5 bis 10 mm übersteht. Der Führungspfosten sollte vom Modul und vom Teil der Druckplatte entfernt angeordnet sein, damit der Arm des Bedieners nicht über den Führungsstift ragen kann, um das Material zu transportieren. 5. Zu den Stütz- und Klemmteilen gehören Schablonen, Auf- und Ab-Formschaft, Intensiv-Festplatte, Platte, Anschlag usw. Die Schablone ist die Basis der Formteile, auf der andere Teile montiert bzw. befestigt werden. Die Ebenengröße der Schablone, insbesondere vor und nach der Richtung, sollte mit den Teilen übereinstimmen. Zu groß oder zu klein sind für den Betrieb nicht förderlich. Ein Teil des Schimmels ( Zuschnitt, Stanzform) Um eine praktische Handhabung zu gewährleisten, besteht das Set aus einer Platte. Die Platte zwischen Platte und Schablone am besten mit Schrauben zusammenschrauben, dabei sollte die Dicke der Platte absolut gleich sein. Der Plattenabstand zur Platte muss vorherrschen und nicht zu groß sein, damit die Schablone nicht bricht. 6. Zu den Befestigungsteilen gehören Schrauben, Muttern, Unterlegscheiben, Federn, Passstifte usw. , VERWENDET im Allgemeinen die Standardteile. Die Dosierung der Standardteile des Stanzwerkzeugs ist größer. Das Design sollte so gewählt werden, dass es den Anforderungen an Spannkraft und Elastizität entspricht. Vermeiden Sie, dass Befestigungselemente auf der Oberfläche des Einsatzortes freiliegen, um Verletzungen durch Handberührung zu vermeiden und den Betrieb zu beeinträchtigen. In diesem Artikel beginnend mit dem Original; bei Nachdruck bitte die Quelle und den Autor angeben