Die Anforderungen, die der Drahtelektrodendraht zum langsamlaufenden Drahtschneiden bei der Auswahl erfüllen sollte

Langsames Drahtschneiden von Elektrodendraht erfordert relativ hohe Anforderungen, und bei der Auswahl sollten die folgenden Anforderungen erfüllt werden: 1. Leitfähigkeit. Während der Verarbeitung müssen 700 A Verarbeitungsstrom durchfließen, und die Wärmeentwicklung darf nicht sehr groß sein, was richtig ist. Der Widerstand des Elektrodendrahtes stellt bestimmte Anforderungen, und der spezifische Widerstand von rotem Kupfer ist sehr niedrig, sodass es diese Anforderung besser erfüllen kann. Darüber hinaus ist der spezifische Widerstand von Messing ebenfalls gering, liegt aber deutlich höher als der von Kupfer. 2. Mechanische Eigenschaften Die Zugfestigkeit ist die mechanische Leistung des Elektrodendrahtes, die die Fähigkeit des Elektrodendrahtes widerspiegelt, Verformungen zu widerstehen. Diese Eigenschaft kann anhand der Lastkonzentration pro Flächeneinheit berechnet werden, und die entsprechende Einheit ist Pa. Nach Materialkenntnissen beträgt die Zugfestigkeit von Kupfer nur 245 MPa und ist damit deutlich geringer als die von Molybdän. Relevante Studien haben ergeben, dass der Zinkgehalt einen großen Einfluss auf diese Leistung hat, was möglicherweise mit der Legierung zusammenhängt. 3. Härteeigenschaften Häufig verwendete Elektrodendrähte werden im Allgemeinen in harte Drähte und weiche Drähte eingeteilt. Der weiche Draht verbiegt sich beim Abziehen von der Spule nicht in einer geraden Linie und eignet sich daher nicht für den automatischen Einfädelmechanismus. Da dadurch jedoch die Spannung des Elektrodendrahts während der Verarbeitung erhöht wird, gibt es keinen Unterschied zwischen dem weichen Draht und der harte Draht in der Verarbeitung; Der harte Draht kann die Anforderungen der automatischen Einfädelmaschine besser erfüllen. Darüber hinaus kann der Jitter im Zusammenhang mit der Stromeinwirkung während des Schneidens vermieden werden, was sich positiv auf die Verbesserung der Bearbeitungsgenauigkeit auswirkt. 4. Dehnung Bei der elektrischen Bearbeitung beeinflussen viele Faktoren die Leistung des Elektrodendrahts, und die Spannung und der Temperaturunterschied wirken sich auf die Länge des Elektrodendrahts aus. Die Dehnung kann seine Leistung in dieser Hinsicht widerspiegeln. Weicher Draht hat eine bessere Flexibilität, während harter Draht im Allgemeinen weniger als 2 % aufweist, also mehr als ein Zehntel des ersteren. Bei der Bearbeitung konischer Werkstücke muss der Elektrodendraht eine hohe Zähigkeit aufweisen, um die Anforderungen an die Bearbeitungsgenauigkeit der entsprechenden geneigten Fläche zu erfüllen, und die Bewegung in der Führungsdrahtdüse ist stabiler. Nach Beginn des Schneidens ist der Jitter dieses Elektrodendrahts jedoch größer als der eines harten Drahts. 5. Geometrische Eigenschaften Der ursprüngliche drahtgeschnittene Elektrodendraht stellte keine allzu hohen Anforderungen an die Formabweichung, doch heutzutage stellt die hocheffiziente und hochpräzise WEDM-Werkzeugmaschine extrem hohe Anforderungen an mehrere Eigenschaften des Elektrodendrahts. Die für den Elektrodendraht erforderliche Durchmessertoleranz beträgt im Allgemeinen plus oder minus 1 Mikrometer, und die Ziehmatrize für den Edelsteindraht muss für die Weiterverarbeitung vor dem fertigen Produkt verwendet werden, damit die entsprechenden glatten Leistungsanforderungen besser erfüllt werden können. 6. Spülleistung Die Spülleistung spiegelt hauptsächlich die Schwierigkeit des Spülens der Elektroerosionsprodukte wider, die einen großen Einfluss auf die Schnittgeschwindigkeit hat. Der Zinkgehalt hängt eng mit dieser Leistung zusammen, sein Einflussmechanismus ist jedoch komplizierter. Der Schmelzpunkt des Elektrodendrahtes beeinflusst dessen Lebensdauer. Während der Bearbeitung kommt es zu einem Zittern des Elektrodendrahtes, was den Schneidvorgang verlangsamt, die Geschwindigkeit verringert und auch die Genauigkeit beeinträchtigt. Das Material schmilzt, wenn die Temperatur den Schmelzpunkt erreicht, und ein Teil kann verdampfen. Aus diesem Grund muss der Elektrodendraht einen hohen Schmelzpunkt haben. Vorheriger Beitrag: Die Ausdünnungsrate von Automobil-Heißprägeteilen hängt vom Einfluss der Prozessparameter ab