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Der Metallstanzhersteller ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung und Verarbeitung elektronischer Metallstanzteile, verschiedener kleiner Stanzteile und anderer Produkte spezialisiert hat. Das Unternehmen hat die ISO9001-2015-Zertifizierung bestanden und verfügt über ein umfassendes und wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem. Die Integrität, Stärke und Produktqualität des Unternehmens wurden von der Branche anerkannt. Freunde aus allen Lebensbereichen sind herzlich willkommen, um Geschäfte zu besuchen, zu führen und zu verhandeln. Wissenschaftliches Qualitätsmanagementsystem.
Produkte wie Stanznetze, Präzisionsziehstanzteile, Maschensiebe usw. Nach dem Hochgeschwindigkeitsstanzen sind es nur die Hauptmaterialien, und der Wert der Produkte kann erst nach dem Plattieren besser widergespiegelt werden. Der Hauptzweck der Galvanisierung besteht darin, die Oxidation des Produkts zu verhindern, den Kontaktwiderstand zu verringern, die Lötbeständigkeit zu erhöhen, die Verschleißfestigkeit zu erhöhen und die Lebensdauer zu erhöhen.
Beim Stanzgitter-Galvanisieren handelt es sich um eine Methode zum Aufbringen einer Galvanisierungsschicht auf die Oberfläche, bei der mithilfe einer Elektrodenreaktion eine Galvanisierungsschicht auf der Oberfläche von Präzisionsstanzteilen gebildet wird. Das Material (Werkstück) mit leitender Oberfläche wird als Kathode zum Auflösen von Metallen (Ni, Sn/Pb usw.) verwendet. Als Anode wird es in eine Elektrolytlösung gegeben. Unter Einwirkung von externem Gleichstrom wird das Anodenmetall in Metallionen aufgelöst und auf der Kathode (Werkstück) niedergeschlagen, wodurch eine galvanische Schicht entsteht, die fest mit dem Werkstück verbunden ist.
Zu den Inspektionsmethoden der Beschichtung gehören hauptsächlich: Stahlnadelgitter oder Biegetest. Diese Inspektionsmethode dient hauptsächlich dazu, die Haftung der Beschichtung zu testen. Das Röntgengerät prüft hauptsächlich die Dicke und Zusammensetzung der galvanischen Beschichtung. Die Sichtprüfung dient hauptsächlich der Prüfung des Aussehens. Der Gelatine-Elektrolysetest wird hauptsächlich zum Testen der Porosität der Beschichtung verwendet. Die SEM/EDX-Analyse dient der Prüfung der Schadstoffanalyse und entspricht nicht dem Standard