Die Hauptprobleme bei der Verarbeitung hochfester Verbindungsprodukte

(1) Garantierte Last, Keillast ist uneingeschränkt

Garantielast und Keillast sind Schlüsselfaktoren zur Beurteilung der mechanischen Eigenschaften von Produkten unter Zugbeanspruchung (Klasse A), was insbesondere bei hochfesten Verbindungselementen von Bedeutung ist. Bei der garantierten Belastung wird die Fähigkeit des Produkts beurteilt, einer plastischen Verformung unter der angegebenen Zugbelastung standzuhalten. Wenn dieser Index die Anforderungen nicht erfüllt, kann es aufgrund der Vorspannkraft und der Arbeitsbelastung zu plastischen Verformungen kommen, wodurch die Vorspannkraft verringert und die Verbindung gelöst wird.

Bei der Keilbelastungsprüfung werden die Zugfestigkeit des Bolzenprodukts und die Verbindungsfestigkeit von Kopf und Stab beurteilt. Dieser Index ist nicht qualifiziert. Unter der Einwirkung einer größeren Arbeitslast, insbesondere einer Stoßlast, oder einer exzentrischen Belastung der Stützfläche kommt es zu einem Bruch oder einer Kehrtwende, was zum Versagen der Verbindung oder sogar zu einem Sicherheitsunfall führen kann.

(2) Uneingeschränkte Härte

Auch die Härte ist ein wichtiger Index zur Bewertung der mechanischen Leistung von Verbindungselementen. Die verwendeten Materialien in Produkten verschiedener Leistungsstufen sind unterschiedlich. Das mechanische Leistungsniveau ist eine wichtige Grundlage für die Auswahl von Verbindungselementen. Das Leistungsniveau sollte bei der Installation und Verwendung beachtet werden. Bestimmen Sie die Arbeitslast und das Montagedrehmoment.

Bei bestimmten Materialien sollte die Härte auf einem angemessenen Niveau kontrolliert werden. Eine hohe Härte kann die Ermüdungsbeständigkeit des Produkts verringern. Um die Festigkeit des Produkts zu verbessern, kontrollieren einige Unternehmen die Härte auf einem höheren Niveau, was dazu führt, dass einige Produkte den Standard überschreiten. (Leitfaden: Einführung in die häufig verwendete Werkzeugbearbeitungstechnologie für Bohrbearbeitungszentren)

(3) Übermäßige Entkohlungsschicht

Auch die Entkohlungsschicht ist ein Projekt der Kategorie A. Durch die Entkohlung werden die Oberflächenhärte und Festigkeit der Teile stark reduziert, was die Oberflächenkontaktfestigkeit und die Ermüdungslebensdauer des Befestigungselements erheblich beeinträchtigt, insbesondere die Beschädigung des Gewindeteils. Die Hauptursache für die Entkohlung ist die Entkohlung von Rohstoffen, die Entkohlung im Prozess der Materialreformierung und die Entkohlung im Prozess der Wärmebehandlung des Produkts.

(4) Out-of-Poor-Größe

Verbindungselemente sind Allzweckteile und erfordern eine hohe Austauschbarkeit. Übergröße wirkt sich direkt auf ihre Austauschbarkeit aus und beeinflusst sogar die Verbindungsstärke, die Anti-Locker-Leistung oder die Lebensdauer. Der Hauptgrund für die unqualifizierte Größe ist die unsachgemäße Prozesskontrolle. Um Material zu sparen, werden einige Größen nahe der Untergrenze kontrolliert, die Ausrüstung wird während des Produktionsprozesses nicht rechtzeitig angepasst und es werden Werkzeuge und Matrizen verwendet, die außerhalb der Toleranz liegen.

Die zweite ist die schwache Inspektion, die Prozessinspektion und die Fabrikinspektion sind nicht streng, was dazu führt, dass einige unqualifizierte Chargen den Zoll passieren; Der dritte Grund ist, dass die Messwerkzeuge nicht regelmäßig gemessen und überprüft werden können und sogar Messgeräte verwendet werden, die die Verschleißgrenze überschreiten.

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