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Der beim Nivellieren und Formen zulässige Verformungsgrad ist sehr gering, daher müssen Form und Größe des Rohlings sehr nah am Teil sein. Nach dem Nivellieren und Formen ist die Präzision der Teile hoch, sodass die Präzisionsanforderungen an den Formteil der Form entsprechend erhöht sind. Beim Nivellieren und Formen sollte der Spannungs- und Dehnungszustand im Rohling vorteilhaft sein, um die elastische Erholung der Form und Größe des Teils aufgrund der elastischen Verformung des Materials nach dem Entladen zu verringern. Denn das Nivellieren und Formen muss im unteren Totpunkt der Kurbelpresse erfolgen. Daher müssen die Präzision und Steifigkeit der Ausrüstung hoch sein und die Bearbeitung erfolgt in der Regel auf einer speziellen Präzisionspresse. Wenn eine gewöhnliche Presse verwendet wird, muss eine Überlastschutzvorrichtung vorgesehen werden, um Schäden an der Ausrüstung zu verhindern. Das Nivellieren wird meist beim Stanzen von Teilen eingesetzt, um Unebenheiten zu beseitigen, die durch Wölbungen während des Stanzvorgangs entstehen. Für dünne Materialien und Teile, die keine Vertiefungen auf der Oberfläche zulassen, werden in der Regel glatte Ausgleichsformen verwendet; Für dickere Normalteile werden im Allgemeinen zahnförmige Ausgleichsformen verwendet. Im Anschluss an den Biege- und Tiefziehvorgang erfolgt in der Regel die Formgebung. Die Formform ähnelt der allgemeinen Formform, außer dass das Arbeitsteil eine hohe Präzision in Form und Größe aufweist, der Oberflächenrauheitswert niedriger ist und der Kehlradius und der Spaltwert klein sind. Beim Formen ist es notwendig, die Position der plastischen Verformung, die Größe der Verformung und den geeigneten Spannungs- und Dehnungszustand entsprechend den Eigenschaften und Genauigkeitsanforderungen der Form des Teils richtig auszuwählen. Die Maßgenauigkeit des Werkstücks, die durch das Stauchen des gebogenen Teils erreicht wird, ist hoch und es handelt sich um eine derzeit häufig verwendete Richtmethode. Zum Biegen von Teilen mit Löchern oder zum Biegen von Teilen mit ungleicher Breite ist das Stauchen jedoch nicht geeignet, da sich die Löcher beim Stauchen leicht verformen. Die Formgebung der Zeichnungsteile erfolgt nach dem Negativspiel-Ziehformungsverfahren, und das Spiel kann das 0,9- bis 0,95-fache der Materialdicke betragen. Der Formgebungsprozess und der letzte Ziehprozess können in einem Prozess zusammengefasst werden. Verwandte Neuigkeiten: Die Eigenschaften der Hauptmaterialien von Stanzteilen, die Behandlung häufiger Probleme von Stanzteilen, die Eigenschaften von Gerüststanzteilen und die Bedeutung von Inspektionen