Die Inspektion von Metallstanzteilen

1. Die Materialinspektion der Qualitätskontrolle gliedert sich in die Materialeingangskontrolle und -reinigung vor und nach der Inspektion sowie die Materialkontrolle vor der Produktion. Der Zweck besteht darin, die Materialqualität zu bestätigen, um die Produktionsanforderungen zu erfüllen. 2. Die Erstmusterprüfung 1 bestimmt zunächst die Qualität der gesamten Charge von Teilen, die Erstmusterprüfung 1 ist ein wichtiger Bestandteil der Erstmusterprüfung. Die spezifische Methode zur Beobachtung, ob es Endetikettenteile, Risse, Falten und Verformungsphänomene gibt. 3. 100 % der Online-Partitionsprüfung erfolgt hauptsächlich durch Überprüfung der Partitionsimplementierung, einschließlich visueller Implementierung und implementierter Tools. 4. Überprüfen Sie zunächst die Middleware und die Saitenhalterextraktion. Der erste Artikel, die Middleware und die Saitenhalterextraktionsprüfung, kann eine bessere Qualitätskontrolle erreichen. 5. Der gesamte Korb prüft die Teile, indem der gesamte Korb nach den Korbteilen zur Qualitätsbestätigung platziert wird. Dadurch kann vermieden werden, dass der Personalkorb und die Arbeitsstation nicht auf den durch die schlechten Teile verursachten Abfluss angewendet werden. 6 Teile, Blecherkennung mit dem Dickenreduktionsverhältnis-Tester der CAE-Analyse der Teile ist bei der Herstellung von Teilen leicht zu knacken und Teile knacken statistische Teile zur Verdünnungsratenerkennung, können das Produkt leicht knacken lassen und die gefährlichen Teile frühzeitig warnen . 7, die Teile Präzisionswerkzeuge mit dem Produkt ( Erster Artikel) Die volle Erkennungsgenauigkeit kann die Teile mit einer höheren Qualifikationsrate vorab warnen, um eine Beeinträchtigung der Größengenauigkeit des Fahrzeugs zu vermeiden. 8, nicht konforme und nicht konforme Handtrimmung bezieht sich auf die Teile nach der Reparatur am Korb und Sekundärteile werden nicht überprüft. Sein Zweck besteht darin, bei der Qualitätskontrolle des Projekts Mängel zu beheben, einen fehlerhaften Produktabfluss zu vermeiden und den Ausschussverlust zu reduzieren. 9 Sekundärteile, prüfen Sie die Produktion nach der zweiten Inspektion auf leicht rissige Teile, um die frühere Sequenz zu vermeiden. MRT hat den schlechten Produktabfluss nicht überprüft. 10. Ausgangsprüfung der Teile. Dies ist die letzte Zeile der Produktqualitätskontrollebene, die durch die Ausgangsprüfung noch einmal bestätigt wird, wodurch der Ausfluss fehlerhafter Produkte wirksam vermieden werden kann. A: zu den Merkmalen der Stanzteileverarbeitung