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In Stanzteilenverarbeitungsbetrieben gibt es drei Hauptprozesse zum Metallstanzen. Stanzen, Biegen, Tiefziehen und verschiedene Verfahren stellen unterschiedliche Anforderungen an Metallstanzteile. 1. Der Einfluss der Materialien von Metallstanzteilen auf den Stanzprozess. Es verfügt über eine ausreichende Plastizität, um sicherzustellen, dass das Blech beim Stanzen nicht reißt. Nach dem Stanzen von weichem Material können Teile mit glattem Querschnitt und geringer Neigung erhalten werden. Hartmetall-Stanzmaterialien weisen nach dem Stanzen große Querschnittsunregelmäßigkeiten auf, und dicke Platten sind spröde Materialien. , Es ist leicht, nach dem Stanzen ein Reißphänomen zu erzeugen; 2. Der Einfluss von Metallstanzmaterialien auf die Biegebearbeitung; die zu biegenden Platten sollten eine ausreichende Plastizität und eine untere Streckgrenze aufweisen; Die Platten mit hoher Formgebung sollten beim Biegen gebogen werden. Es ist nicht leicht zu knacken; Das Blechmaterial mit niedrigerer Streckgrenze und niedrigerem Elastizitätsmodul weist nach dem Biegen eine geringe Rückfederungsverformung auf und es ist einfach, die Biegeform mit der genauen Größe zu erhalten. Das Metallstanzmaterial mit größerer Sprödigkeit muss beim Biegen einen größeren relativen Wert haben. Der Biegeradius, sonst ist es anfällig für Risse während des Biegevorgangs; 3. Der Einfluss von Metallstanzmaterialien auf den Ziehprozess; Der Ziehprozess des Blechs erfordert nicht nur eine möglichst geringe Ziehtiefe, sondern auch eine möglichst einfache Form und einen reibungslosen Übergang. Gute Plastizität, sonst kann es leicht zu Gesamtverzerrungen, teilweisen Falten und sogar zu gedehnten Teilen der Teile kommen; Empfohlener Artikel: Stanzteileverarbeitungsanlage, um über die Arten der Mikroschneidflüssigkeitsverarbeitung zu sprechen. Vorheriger Artikel: Warum Stanzteile entwerfen und prüfen? Prüfvorrichtung für Teile?