Die Bedeutung der technischen Bewertung und ihre Hauptmethode

Dongguan Precision Electronic Technology Co. , LTD. Ist spezialisiert auf die Verarbeitung und Herstellung von Präzisionsstanzen, die Hauptproduktion und -verarbeitung: Edelstahlsplitter, Berylliumkupferstreifen, Hardware-Terminals, Dehnungsstücke, kleine Präzisionsmetallkomponenten wie gute Präzisionsstanzen, stabile Massenproduktion. Kalte Matrizen im Einsatzprozess, aufgrund von Verschleiß der Matrizenteile, unangemessenem Matrizenherstellungsprozess, unsachgemäßer Verwendung der Matrize oder Installation an der Werkzeugmaschine und Geräteausfall und aus anderen Gründen, verlieren die wichtigsten Matrizenteile, die ursprüngliche Leistung und Genauigkeit . Der technische Zustand verschlechtert sich, was Auswirkungen auf die Produktion und Effizienz sowie die Qualität der Produkte hat. Daher müssen wir bei der Matrizenverwaltung diese Techniken der fortschreitenden Zustandsänderung der Matrize aktiv beherrschen und sorgfältig behandeln, damit die Matrize immer in einem guten technischen Zustand funktioniert. Daher ist die Identifizierung des Technologiestatus erforderlich. Leistungsprüfung von Folgeverbundwerkzeugen während des Gebrauchs oder nach Gebrauch, wobei die Leistung des Werkzeugs und der Betriebszustand untersucht werden. Die detaillierte Inspektion und Überprüfung der wichtigsten Methoden sind wie folgt: ( 1) Inspektion der Formteile bei der Formarbeit oder nach der Arbeit, kombiniert mit der Qualität der Teile, Inspektion der konvexen und konkaven Form, nämlich der konvexen und konkaven Form bei Rissen, Beschädigungen und starkem Verschleiß, intensives Intervall ist gleichmäßig und hat die richtige Größe, die Kante ist scharf, Sterben) Und so weiter. Zum Beispiel, wenn Gratstanzstücke gefunden werden. Bestimmte konvexe und konkave Matrizenmesser sind stumpf und haben einen ungleichmäßigen Abstand. Zu diesem Zeitpunkt müssen die erforderlichen Änderungen und Bearbeitungen vorgenommen werden. ( 2) Führen Sie die Inspektionsprüfung durch, prüfen Sie den Führungsstift und die Führungshülse. Wenn eine starke Abnutzung vorliegt, prüfen Sie, ob die Passung der Führung zu groß ist und ob sie lose auf der Schablone installiert ist. ( 3) Die Entladung einer Schatulle überprüfen. Überprüfen Sie, ob die Druck- und Entladewirkung der Schatulle empfindlich und zuverlässig ist. Die obere Stange ist verbogen, gebrochen, die Gummientladung und die Größe der Federkraft sind reibungslos, es gibt keine ernsthaften Abnutzungserscheinungen und Verformungen. ( 4) Positionierung mit der Coffret-Prüfung, ob die Coffret-Position zuverlässig installiert ist, Passstift und Positionierungsplatte mit und ohne lose und starke Abnutzung. Wenn zum Beispiel die Teileinspektion kombiniert wird, sollte eine strenge Inspektion durchgeführt werden, wenn das Aussehen und die Lochqualität des Produkts unbefriedigend sind und die Position einer Schatulle nicht in Ordnung ist. ( 5) Um Sicherheit und Zuverlässigkeit zu gewährleisten, sind in einigen Kassetten der Stanzmatrizen Sicherheitskontrollen vorhanden, die in der Regel mit Sicherheitsschutzkassetten und Vorrichtungen wie einer Schutzplatte ausgestattet sind. Bei der Prüfung sollte man sich darauf konzentrieren, die Zuverlässigkeit der Anwendung zu überprüfen, ob die Aktion empfindlich und sicher ist. ( 6) Automatisches Kontrollsystem in einigen automatischen Stanzen, automatisches Kontrollsystem ( Wie Multitasking-Manipulator) Die Teile sind beschädigt. Unabhängig davon, ob die Aktion koordiniert ist, ist eine normale Zuführung und automatische Materialrückführung möglich