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Der Exporteur von Hardware-Stanzteilen aus Shanghai Qingpu sprach über Materialien und Formen. Xiaoshuo hatte die Ehre, einige Erkenntnisse zu besprechen und mit Ihnen zu teilen. Die Stanzverarbeitung umfasst Stanzen, Biegen, Tiefziehen, Umformen, Veredeln und andere Prozesse. Die durch Stanzen von Teilen verarbeiteten Materialien sind hauptsächlich warmgewalzte oder kaltgewalzte (hauptsächlich kaltgewalzte) Blechmaterialien, wie z. B. Kohlenstoffstahlblech, legiertes Stahlblech, Federstahlblech, verzinktes Blech, Weißblech, Edelstahlblech, Kupfer und Kupferlegierungsplatten, Aluminium- und Aluminiumlegierungsplatten usw. 1. Härteprüfung von Stanzmaterialien Der Hauptzweck der Prüfung der Härte von Stanzmaterialien besteht darin, festzustellen, ob der Glühgrad des gekauften Blechs für die anschließende Verarbeitung von Stanzteilen geeignet ist. Verschiedene Arten der Verarbeitung von Stanzteilen erfordern Platten mit unterschiedlichen Härtegraden. . Die zum Stanzen von Teilen verwendete Aluminiumlegierungsplatte kann mit einem Webster-Härteprüfgerät getestet werden. Wenn die Materialdicke mehr als 13 mm beträgt, kann es gegen einen Barcol-Härteprüfer ausgetauscht werden. Für die reine Aluminiumplatte oder die Platte aus einer Aluminiumlegierung mit geringer Härte sollte der Barcol-Härteprüfer verwendet werden. 2. Härteprüfung der Prägematrize Das Hauptmaterial der Prägematrize ist Gesenkstahl (einschließlich Werkzeugstahl und Schnellarbeitsstahl), manchmal werden auch Hartlegierungen verwendet. Prägematrizen müssen in der Regel eine hohe Härte und Verschleißfestigkeit aufweisen, eine Wärmebehandlung ist daher unerlässlich. Dongguan Hardware Co., Ltd., 15 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Stanzteilen, mehr als 20 Ru0026D-Form- und Konstrukteure, 5000 Quadratmeter große Werkstatt, Hunderte von Präzisionsverarbeitungs-Produktionsanlagen, 3 Millionen Stanz-Produktionskapazitäten am nächsten Tag, 20000+ Sätze Erfahrung in der kundenspezifischen Produktion von Stanzwerkzeugen, Stanzen. Die Präzision der verarbeiteten Teile kann 0,01 mm erreichen, 16 strenge Qualitätsprüfungen und sieben Patente für Präzisionsstanzkerntechnologie. Stanzteile werden innerhalb von 2 Tagen bemustert und nach 4 Tagen aus der Form genommen. Lieferung in 2 Tagen, kundenspezifische Stanzteile werden in 1 Stunde bewertet und individueller Nachverfolgungsservice für maßgeschneiderte Teile. Es kann schnell zeitkritische Probleme für Sie lösen, Probleme mit der Stanzgenauigkeit lösen und Probleme mit der Produktionsqualität lösen. Wählen Sie, wählen Sie, seien Sie versichert!