Der Unterschied zwischen Zwei-Schuss-Einspritzung und Zwei-Schuss-Einspritzung

Precision kann verschiedene Präzisionsstanz-, Streck- und Spritzgussteile anpassen. Im Hinblick auf das Spritzgießen kann es verschiedene Metalleinsatz-Spritzguss-Strukturteile und Präzisionskunststoffteile herstellen und kundenspezifische Spritzgussdienstleistungen wie Zweifarben-Spritzguss, Dreifarben-Spritzguss, Drei-Farben-Spritzguss usw. anbieten. Farbspritzguss und Zweikomponenten-Spritzguss. Was ist hier also der Unterschied zwischen Zwei-Schuss-Spritzgießen und Zwei-Schuss-Spritzgießen? 1. Zweifarben-Spritzguss wird auch Zweifarben-Formspritzguss genannt. Dabei werden zwei Kunststoffmaterialien auf derselben Spritzgießmaschine in zwei Formteilen eingespritzt, das Produkt wird jedoch nur einmal ausgeworfen. Die Form wird normalerweise durch einen Satz Formen vervollständigt und erfordert eine spezielle Zweifarben-Spritzgießmaschine. Gleiche Hinterform, unterschiedliche Vorderformen, hohe Produktionseffizienz, gute Produktqualität, geeignet für die Massenproduktion. 2. Zwei-Schuss-Spritzgießen wird auch Overmold-Spritzgießen genannt. Die beiden Kunststoffmaterialien werden nicht unbedingt auf derselben Spritzgießmaschine gespritzt, sondern in zwei Teilen geformt; Nachdem das Produkt aus einem Satz Formen entnommen wurde, wird es in einen anderen Satz Formen gelegt. Der Spritzguss erfolgt in der Mitte. Daher wird dieser Formprozess normalerweise durch zwei Formensätze abgeschlossen, ohne dass eine spezielle Zweifarben-Spritzgussmaschine erforderlich ist. Beim Zwei-Schuss-Spritzgießen wird zunächst ein Teil des Produkts aus dem Spritzguss entnommen und dann zum Spritzgießen in eine andere Spritzgießmaschine gegeben. Die Effizienz wird geringer und die Kosten höher sein. Es ist für die Kleinserienfertigung geeignet. [Ähnliche Empfehlung] Erfahren Sie mehr: Welche Methoden gibt es zum Polieren der Oberfläche von Edelstahl? Erfahren Sie mehr: Herstellungseigenschaften von Stanzformen für Automobilteile. Erfahren Sie mehr: Zu beachtende Punkte bei der Konstruktion von kontinuierlichen Stanzwerkzeugen