Der Unterschied zwischen Einzeldüse, kontinuierlicher Düse und Verbunddüse

Prägematrizen können je nach Matrizenstruktur in Einzelmatrizen, kontinuierliche Matrizen und Verbundmatrizen unterteilt werden. Was ist also der Unterschied zwischen diesen drei? Einzelner Stanzstempel: Im Allgemeinen besteht er aus einem Stempel und einem Stempel oder aus mehreren Stempeln und mehreren Stempeln, beim Stanzen kann jedoch jeweils nur ein Stanzvorgang abgeschlossen werden. Einfache Schneidwerkzeuge können je nach Führungsmethode in nicht ausgerichtete Einzelprozesswerkzeuge, einfache Schneidwerkzeuge für Führungsplatten und einfache Schneidwerkzeuge für Führungssäulen unterteilt werden. Kontinuierliche Matrize: bezieht sich auf die Kaltprägematrize, bei der die Presse streifenförmige Prägerohstoffe in einem Prägehub verwendet und mehrere verschiedene Stationen verwendet, um mehrere Prägevorgänge an einem Formenpaar durchzuführen. Jedes Mal, wenn das Prägen abgeschlossen ist, bewegt sich das Material. Das Band bewegt sich einmal in einem festen Abstand zum Ende des Produkts. Der kontinuierliche Würfel basiert auf einer bestimmten Reihenfolge. In einem Hub der Stanzmaschine werden mehr als zwei Stanzvorgänge in unterschiedlichen Richtungen des Werkstücks durchgeführt. Beim Prägevorgang der Endlosmatrize bewegt sich der Materialstreifen immer in eine Richtung. Nachdem das Material in der Form geschnitten wurde, bewegt es sich in zwei oder mehr Richtungen. Die kontinuierliche Düse wird als automatische kontinuierliche Düse bezeichnet, wenn die Zuführung des Materials in die Form abgeschlossen ist. Wird für Stanzwerkzeuge mit unterschiedlichen Prozessen in der Stanzproduktionskette verwendet. Verbundform: Eine Stanzform, die gleichzeitig den oberen Prozess des Innenlochs und der Außenform an derselben Station der Stanzform fertigstellt. Je nach Struktur kann die Verbundstanzform in die vorne montierte Verbundstanzform und die umgekehrte Verbundstanzform unterteilt werden. Die Merkmale sind: Die Produktionseffizienz wird verdoppelt; die Qualität der Stanzteile wird verbessert; Die Präzision der Formenherstellung ist höher. Zusammenfassung: Die Struktur einer einzelnen Matrize ist einfach, die Kosten einer einzelnen Matrize sind niedrig, der Verarbeitungszyklus ist kurz, die Anpassung ist bequem, sie wird für Produkte mit komplexer Produktstruktur und geringer Produktionsleistung verwendet; Die kontinuierliche Düsenstruktur ist komplex, die Produktionseffizienz ist hoch und die Kosten sind relativ hoch, was für Produkte mit einer großen Leistung geeignet ist. Die Verbundform hat eine kompakte Struktur und das Produkt weist gleichzeitig eine hohe Präzision auf. Es eignet sich für Produkte mit relativ einfacher Produktstruktur, aber hohen Präzisionsanforderungen. Empfohlener Artikel: Stanzmatrize, ein entscheidendes Werkzeug bei der Herstellung von Stanzteilen. Vorheriger Artikel: Einführung in die Eigenschaften und Methoden des Ausdünnens und Streckens von Stanzteilen