Die Entwicklung der Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanztechnologie „Hardware“

Als Reaktion auf den starken Anstieg der Produktproduktion und die zunehmende Präzision in der Fertigungsindustrie steht Hochgeschwindigkeits-Präzisionsstanztechnologie zur Verfügung. Heutzutage koexistieren im Maschinenbau Hochpräzisionstechnologie und Low-End-Technologie, automatisierte Produktion und traditionelle Produktion, Massenfertigung sowie Einzel- und Kleinserienfertigung. Daher sind die technischen Niveaus der Stempelunternehmen unterschiedlich. Mit steigendem Einkommensniveau stellen die Menschen höhere Anforderungen an Motorräder und Automobilprodukte, beispielsweise müssen die Fahrzeuge komfortabel, sicher, schön und unverwechselbar sein. Diese Anforderungen haben dazu geführt, dass die Präzision von Motorrädern und Automobilprodukten immer anspruchsvoller wird. Die übliche Produktionsmethode ist das Schneiden. Der spezifische Prozess ist: Materialvorbereitung (Schmiederohling) → Normalisieren → Autoformen, Innenlochbearbeitung auf φ24,6H8 → Fräsen von Nuten → Entgraten durch den Monteur → Bohren von 4 kleinen Löchern → Entgraten durch den Monteur → Inspektion → Wälzfräsen → Entfernen des Zahnrads durch den Monteur Grat → Präzision Kettenradinspektion → Aufkohlen, Abschrecken → Sandstrahlen → Schleifen des Innenlochs φ25H7 → Führen Sie die Inspektion gemäß der Produktzeichnung durch. Es ist ersichtlich, dass der Produktionsprozess dieser Verarbeitungstechnologie langwierig ist und mehr Werkzeuge und Hilfsverfahren erfordert. Daher eignet sich diese Verarbeitungstechnologie für kleine Chargen und Anforderungen an die Konsistenz loser Teilegrößen