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Zu den Inhalten des Entwurfs des Stanzprozessplans gehören: Anzahl und Art des Prozesses, Prozesssequenz und -kombination; Bestimmen Sie, ob es sich bei dem Formtyp um eine Matrize, eine Verbundmatrize mit einem einzelnen Prozess oder einen kontinuierlichen Modus handelt. Bestimmen Sie, ob die Zufuhrart im manuellen, halbautomatischen oder automatischen Modus erfolgen soll. Festlegung eines angemessenen Layouts und Prozesses zwischen Größe usw. Analyse der Stanzeigenschaften von Form, Größe, Genauigkeitsanforderungen, Rohstoffspezifikation und mechanischer Leistung sowie Kombination mit Spezifikationen der Stanzausrüstung und Formenherstellungsbedingungen, Faktoren wie der Produktionscharge, Herstellbarkeitsanalyse von Stanzteilen. Eine gute Herstellbarkeit der Stanzteile sollte einen Materialverbrauch, eine geringere Anzahl von Prozessen, einen geringeren Gerätebedarf, eine einfache Formstruktur und eine hohe Lebensdauer, eine stabile Produktqualität und eine einfache Bedienung gewährleisten. Bestimmen Sie das Prozessschema, berechnen Sie die wichtigsten technischen Parameter auf der Grundlage der Stanzherstellbarkeitsanalyse, ermitteln Sie die Merkmale der Technologie und des Werkzeugdesigns sowie die Schwierigkeit, entsprechend der tatsächlichen Situation werden verschiedene mögliche Stanzprozesspläne einschließlich des Inhalts vorgeschlagen die Anzahl der Prozessmerkmale, des Prozesses, der Arbeitsabfolge und -kombination usw. Manchmal gibt es wahrscheinlich einen praktikableren Stanzprozessplan für die gleiche Art von Stanzteilen, normalerweise hat jeder Vor- und Nachteil, jede Lösung reicht von Produktqualität, Produktionseffizienz, Gerätenutzung, Formenbau und Lebenserwartung bis hin zu den Schwierigkeitsgraden von hoch und niedrig , Produktionskosten, komfortable Bedienung sowie umfassende Analysen und Vergleiche werden unter Aspekten wie dem Sicherheitsgrad durchgeführt, um die beste Möglichkeit zu ermitteln, die für die bestehenden Produktionsbedingungen geeignet ist. Wählen Sie die Stanzausrüstung entsprechend der Art des durchzuführenden Stanzprozesses aus und können Sie die Eigenschaften verschiedener Arten von Stanzausrüstung erzwingen. Berücksichtigen Sie die für die Arbeit erforderliche Stanzverarbeitung wie Verformungskraft, Verformung und Formhöhe sowie Umrissabmessungen wie die Größe des Hauptteils Faktoren, die mit der vorhandenen Fabrikausrüstung kombiniert werden, um angemessen ausgewählte Ausrüstungstypen und Tonnagen auszuwählen. A: zum Präzisionsstanzprozess und zum Design des Zahnrads