Die richtige Auswahlmethode für den Schraubentyp

Als einer der wichtigen Teile des Extrusionssystems des Kunststoffextruders spielt die Schnecke nicht nur die nicht zu vernachlässigende Rolle des Kunststofftransports, sondern spielt auch eine äußerst wichtige Rolle bei der Schwierigkeit der Kunststoffextrusion, -plastifizierung und -formung. Eine angemessene Auswahl der Schneckenstruktur und -parameter ist ein wichtiger Bestandteil für die Erzielung einer idealen Produktqualität und -leistung.

Um den Anforderungen unterschiedlicher Kunststoffverarbeitung gerecht zu werden, gibt es viele Arten von Schrauben. Die häufigsten sind die folgenden: Gradiententyp (gleiche Tiefe, ungleiche Tiefe), Gradiententyp (gleiche Tiefe, ungleiche Tiefe), Mutationstyp, Torpedokopftyp und bald.

Die Auswahl des Schneckentyps richtet sich hauptsächlich nach den physikalischen Eigenschaften des Kunststoffs und den produktionstechnischen Spezifikationen des Extruders.

(1) Das Erweichen nichtkristalliner Polymere wird in einem relativ breiten Temperaturbereich abgeschlossen. Im Allgemeinen werden äquidistante Stufenschrauben verwendet. Der Schmelztemperaturbereich kristalliner Polymere ist relativ eng, und im Allgemeinen wird eine isometrische abrupte Schnecke verwendet. (Ratgeber: Maßnahmen zur Verhinderung des Blockierens von Verbindungselementen aus Edelstahl)

(2) Bei kleinen Kunststoffextrudern beispielsweise ist die Schnecke des φ45-Extruders ein Vollgewindetyp mit gleichen Abständen und ungleichen Tiefen. Die Länge der Schnecke ist relativ gering und sie wird hauptsächlich zum Extrudieren von Isolierungen mit kleinem Querschnitt verwendet. Die Mantelschicht weist eine schnellere Extrusionsgeschwindigkeit auf.

(3) Die mittelgroße Schraube verfügt über einen Vollgewindetyp mit äquidistanter und allmählicher Gewindetiefe. Ihr Verhältnis von Länge zu Durchmesser ist größer als das einer kleinen Schraube, und die Steigung der Gewindegänge ist gleich, beginnend an der Wurzel von flach nach tief. Das Gewinde am Ende des Gewindes ist tiefer und das Gewinde an der Wurzel flach, so dass mehr Kunststoff extrudiert wird, ohne die Festigkeit der Schraube zu beeinträchtigen, die Extrusionsgeschwindigkeit hoch ist und der Kunststoff gut plastifiziert ist. Es handelt sich um einen allgemeinen mittleren und kleinen Extruder zur Herstellung von Isolierung und Schutz. Ideale Schraube für Jacke.

(4) Der Durchmesser großer Schnecken liegt im Allgemeinen über 150 mm, wie z. B. φ150-, φ200-, φ250-Extruder. Die große Schnecke verfügt über zwei Typen: einen mit gleichem Abstand und ungleicher Tiefe, z. B. φ150- und φ200-Extruder; Das andere ist, dass die Schnecke in drei Abschnitte unterteilt ist, nämlich gleicher Abstand und gleiche Tiefe, gleicher Abstand und ungleiche Tiefe, ungleicher Abstand und ungleiche Tiefe, wie z. B. Der φ250-Extruder hat ein Kompressionsverhältnis von 2 zu 3 und ein Länge-zu-Durchmesser Verhältnis von etwa 15:1. Es wird hauptsächlich zur Herstellung von Draht- und Kabelisolierungen und Mantelschichten mit großem Querschnitt verwendet.

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