Die Klassifizierung des Edelstahlsplitters

Das Edelstahlgehäuse sollte eine hohe Elastizitätsgrenze, Ermüdungsgrenze, Schlagzähigkeit und eine gute Wärmebehandlungsleistung aufweisen. 。 。 。 。 。 。 。 。 Üblicherweise werden Kohlenstoffschalen, Schalenstahllegierungen, Edelstahl-Splitterstahl- und Kupferlegierungen, Nickellegierungen und Gummi usw. verwendet. Schrapnell-Produktionsmethoden: Kaltspule, Heißspule, zwei Arten. Der Schrapnelldrahtdurchmesser ist kleiner als bei der üblicherweise verwendeten Methode des Kaltwalzens von 8 mm, bei mehr als 8 mm kann die Heißvolumenmethode gewählt werden. Einige Edelstahlsplitter können nach einer Zerkleinerungs- oder Kugelstrahlbehandlung die Tragfähigkeit des Splitters verbessern. Nach den zu unterscheidenden mechanischen Eigenschaften des Edelstahlgehäuses kann die Feder in Zugfeder, Druckfeder, Torsionsfeder und Biegefeder unterteilt werden. Je nach Form kann man sie in Tellerfeder, Kreisfeder, Blattfeder, Schraubenfeder, Kegelstumpf-Wirbelfeder und Torsionsstabfeder usw. unterteilen. Gewöhnliche zylindrische Feder, da die Herstellung einfach ist, aber je nach Produktionsbelastung verschiedene Typen, einfache Struktur, breite Anwendungsmöglichkeiten. Das Verhältnis von Belastung und Verformung des Schrapnells aus rostfreiem Stahl wird als Schrapnellsteifigkeit bezeichnet. Die Steifigkeit ist umso größer, je härter das Schrapnell ist. Entsprechend den mechanischen Eigenschaften kann das Geschoss in Zugschrapnell, Druckschrapnell, Umkehrbiegeschrapnell Schrapnell und je nach Form in Schalenschrapnell, Ringschrapnell, Schrapnell, Spiralmantel und Kegelstumpfwirbelrolle des Schrapnells unterteilt werden und Torsionsstabsplitter usw. Präzisionskontakt: Ich wünsche Ihnen ein erfolgreiches Geschäft, alles läuft gut. Wenn Sie dynamischer lernen möchten, können Sie den QR-Code scannen und auf die Öffentlichkeit achten. , ist der Präzisionsstanzverarbeitungsfabrik der weltweit professionellsten elektronischen Komponenten verpflichtet